（1） 安全制动时，G5 阀断电，提高机完结一级和二级制动；一起切除电动机电源，转子回路接

  入悉数电阻。作业闸继电器 GZJ 及制动油泵等操控回路断电并制动油压降为零。

  （2） 提高机主电机高压真空换向接触器 ZC 和 FC 具有机械和电气联锁。电气联锁是通过在 ZC

  线圈回路中串接了 FC 常闭触点或 FC 线圈回路中串接 ZC 常闭触点来完结的，确保了当一个方向接

  3.5 操控回路 ………...………………………………………………… 5

  3.6 辅佐回路 ………...………………………………………………… 5

  3.7 方位检测回路 ..………...……..…………………………………… 5

  比。当提高机以额外转速运转时，调理串与测速机励磁绕组中的可调电阻 Rt1，使 CSF 输出电压

  为 220VDC。当提高机正常运转时，PLC 通过测速回路测得的速度信号完结电控体系的监控功用。

  操控回路的效果是依据提高机起动、等速运转、减速、泊车、验绳、换向以及安全维护的

  5.3 验绳方法 ………...……………………………..………………… 8

  5.4 毛病开车 ………...……………………………………..………… 8

  6、PLC 操控的长处 ...……………………………………………….….…

  （1） 合上高压开关柜的阻隔开关，操作台上电压表指示线KV，合上高压线） 旋转闭合操作台上紧迫开关（7TA）使接触器 KM0 吸合，操控回路得电。操作台上 3HK

  当 PLC 判别体系产生重毛病时（PLC 内安全回路断开），PCA 继电器失电，安全回路断开。

  过卷开关 ZGK1，FGK1 和 ZGK2，FGK2 别离装在深指器和井架上。当提高容器超出正常泊车

  当司机按正确方向将主令操控器 LK 从中心方位向前推或向后拉时，主令操控器相应触点闭

  合。一起将作业闸手柄面向松闸方位，限位开关 DZK-1 常闭点闭合。作业闸继电器 GZJ 吸合，

  作业闸自整角机得电，可调闸线）得电。跟着作业闸手柄不断前推，可调闸线）的电流逐步增大，提高机逐步松闸。一起高压电源接入电动机定子绕组，提高机

  电控规划采取了以电流为主、以时刻为辅的发动准则。即每级电阻切除一定要具有两个条件：

  当提高容器抵达泊车方位时，井架上的泊车开关动作，司机将主令手柄拉至零位，将作业

  闸手柄拉至全抱闸方位施闸泊车，为提高机主动换向准备好。当信号工再次宣布开车信号后，

  是一种工业操控计算机，它不光替代了继电器操控盘，而且还能够直接进行逻辑操控、进程操控、

  本体系为单 PLC 操控，由 1 个根本单元 FX2N-80MR 和 3 个扩展单元以及 1 个特别模块完结。

  FX2N 用于开关量信号的输入和输出，输入/输出点数为： 56/56 。

  6KV 高压电源经高压开关柜接入电动机定子绕组，具有短路、过负荷和欠电压维护等功用。

  电动机转子绕组外接八级电阻。在提高机运转进程中，按电流、时刻准则分段切除转子外

  当高压开关柜合闸时 ZGN 触点闭合。当因为短路、过负荷、欠压、失压、司机脚踏紧迫停

  （4） 全矿停电时，由 PLC 确保提高机能完结二级制动并做好提高机的后备维护。

  提高机体系的运转可大致分为起动、等速、减速、匍匐、施闸泊车等几个阶段。一般有以下几

  （1） 不宜安装在含有尘埃、油烟、导电性粉尘、腐蚀性及可燃性气体的场所；

  （5） PLC 输入、输出线不要与其他动力线布线与一致穿线管内或捆扎在一起。

  电流继电器的效果是为防止过早切除下一级转子外接电阻而产生过大的冲击电流，对提

  此外，司机还可主机扳动主令手柄，人为操控转子外接电阻的切换时刻来完结提高机的加

  提高机运转至减速点时，深指器上的减速开关动作，操作台上减速指示灯亮。在减速段有

  （2） 将操作台上的 3HK 开关打至毛病开车方位，此刻，接通安全回路；注：主令手把、闸

  （4） 退开闸手把能够开闸;向前或向后推进主令手把,可吸合 FC 或 ZC, 再先向前推(和向后)

  3、电控体系的首要组成部分与效果 …………………………..……….… 2

  3.1 PLC 简介….………...………………………………………….…… 2

  3.2 主回路….………...………………………….……………………… 3

  3.3 安全回路 ………...………………………………………………… 3

  3.4 测速回路 ………...………………………………………………… 5

  1、 电控设备运用环境 ……………………………………….………….… 2

  2、 电控体系根本信息参数 …………………………………………….…….… 2

  触器通电时，另一个方向接触器不能得电。相同，机械连锁设备也确保了两个换向接触器不能同

  （3） 当提高进程中产生光滑油压力过高、过低；光滑站滤油器阻塞或油温高；液压站滤器阻塞

  或油温高级轻毛病时，毛病指示灯亮，电控体系答应本次提高结束。当毛病免除后才答应进行下

  辅佐回路供给光滑油泵电源、液压油泵电源、PLC 电源、自整角机电源、磁开关电源等。

  方位检测选用光电编码器作为检测元件，通过 PLC 的高速计数功用对脉冲 A，B进行计数，

  能够准确的反映出容器在井筒的实践方位。在操作台上数字深度指示精度〈1CM。

  （6） 液压站制动油压超越要求时，电接点压力表上触点闭合，信号 PC25 闭合断开安全回路。

  当提高机产生松绳现象时，松绳开关动作，松绳信号 PC20 接通，断开安全回路，提高机实

  由提高机电动机通过皮带拖动的他励直流测速发电机 CSF 的输出电压与主电机的转速成正

  当主令手柄处于中心零位时，零位信号 SPC5 闭合答应安全回路接通。当安全回路断电后，

  当作业闸手柄在全抱闸方位时，限位 DZK-1 的常开触点闭合，答应安全主回路接通。

  力表上最低设定油压值后，若不存在其它轻毛病则答应开车信号灯亮；若还存在光滑站滤油器

  堵或油温高、液压站滤油器堵或油温过高、闸瓦磨损、绷簧疲惫等轻毛病，则答应开车信号灯

  不亮。待修理人扫除一些毛病后，司机按毛病复位按钮复位 PLC 所回忆的毛病，再次发动光滑泵和

  a． 不切除主电机定子的高压电源，转子回路接入一部分电阻。此刻，司机可依据负载和

  提高机减速状况操作主令手柄逐级添加转子回路中所接电阻，一起施闸使提高机运转速

  b． 断开高压电源，转子接入悉数电阻。通过消弧延时后动力制动脚踏投入而且除榜首级

  转换开关处于正常开车方位，此刻若安全回路无毛病，安全接触器 AC 吸合，操作台上

  井口信号工宣布开车信号后，司机发动光滑油泵和液压油泵。待光滑油压力超越电接点压

  当提高容器过卷后，若需持续开车，应依据容器的过卷方向挑选过卷复位开关 FW 方位，安

  全回路方能从头接通，提高机只能想过卷的反方向开车。待过卷毛病免除后，将过卷复位开关