3．本提升机适用于防爆场所； 4．本提升机严禁超速或超负荷 运行，严禁自由下放。 5. 更换及使用配套电气元件必 须要有在有效期内的安标证

  一、使用范围 二、型号示例 三、基本技术参数 四、提升机工作原理 五、提升机的结构

  （一）主轴装置 （二）减速器 （三）盘形制动器 （四）提升机液压站 （五）提升机润滑站 （六）电机轴制动器 （七）机械离心限速装置 （八）轴编码器连接装置 （九）牌坊式深度指示器装置 （十）联轴器

  一、产品备件、及成套设备清单订货须知 （一）订货须知 （二）附表 附表一 提升机产品成套设备清单 附表二 提升机减速器、盘形制动器、联轴器配套表 附表三 提升机易损件表

  行星减速器的润滑和冷却由其与之配套的润滑站提供，启动主机 前开启润滑站，润滑站则将油液通过冷却器冷却后由进油口（如图 8 所示）压入行星减速器，此时由于减速器内液面高于润滑站内油液面， 则减速器内油液通过其一侧与润滑站相通的回油管，经磁性过滤器流 回润滑站油箱，以达到循环润滑和冷却的目的。为保证行星减速器内 压力平衡不致过高和热量排放，通过安装于行星减速器机体（9）上

  立井中用吊桶升降人员时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不允许超出上述公式求得数值的1/2；无

  3 立井升降物料时，提升容器的最大速度，不允许超出用下列公式所求得的数值：

  1-输入轴 2-连接齿圈 3-一级太阳轮 4-一级行星轮 5-一级内齿圈 6-一级行星架 7-二级太阳轮 8-二级行星轮 9-机体 10-二级内齿圈 11-二级行星架（输出轴）

  了运转效率，降低了能耗。克服了轴向跳动量大的缺点。 （3）制动盘结构型式：

  这两种型式出厂前均要我厂精加工，装配时，只需用高强度螺栓 紧固在卷筒上即可，故制动盘和卷筒成为装配式结构，减少了用户安 装和加工的工时，便于运输、拆装和维修。 （4）钢丝绳出绳方法：

  提升机钢丝绳必须穿过卷筒圆周上出绳孔（出绳孔必须打磨光滑 不得有毛刺等），用压绳板将其固定在卷筒侧的幅板上，不得直接固 定在主轴上。在进行双层缠绕时，为避免咬绳，应增设钢丝绳的过度 装置。根据强度计算，提升机出绳角度必须大于 20°。 （二）减速器：

  在提升机的传动系统中，行星减速器近几年来才在我国开始应 用，其齿形为渐开线齿，加工工艺较中心驱动减速器复杂，零件加工、

  热处理、装配要求均高于中心驱动减速器。由于其体积小、散热面积 小导致油温升高，故对其润滑及冷却要求高，但其在实际使用中较中 心驱动减速器更有优越性。 1、行星减速器的结构原理 本系列提升机主要是采用 NBD 型行星减速器，若提升机传动比小于 20 则采用 NAZD 型（即一级行星减速器 NAD 型派生系列）。如图 4 所 示，行星减速器主要由输入轴、太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架、 输出轴、机体等部分所组成。动力由输入轴（1）传入，通过连接齿圈 （2）同步带动一级太阳轮（3）运转，一级太阳轮同时与三个一级行 星轮（4）啮合，由于一级内齿圈（5）和二级内齿圈（10）固定于外 机壳内，一级太阳轮运转同时均载均速带动同一级内齿圈啮合的一级 行星轮沿内齿圈圆周转动，将动力由一级行星架传递于二级太阳轮 （7），二级太阳轮同理带动二级行星轮（8）、二级行星架（11）转动， 通过输出轴（输出轴同二级行星架焊接为一体，以减小加工及装配误 差，提高其使用性能）和齿轮联轴器将动力传递到主轴装置，驱动主 轴装置正常运转。

  减速器是提升机物理运动系统中重要的组成部分，其作用是传递 运动和动力，将电动机的输出转速按要求转换为提升机所需工作转 速，并同时将电机输出转矩转换为提升机正常工作转矩。减速器由箱 体或机体、高速轴、行星架、输出轴等部件组成，机体用于固定和支 承传动所需零部件，同端盖等构成闭式润滑系统，防止灰尘及异物进 入其内部而损伤减速器，并将齿轮及轴上带负荷运转下的作用力传给 基础，机体下部还贮存整个减速器润滑所需的润滑油。减速机的输出 轴用齿轮联轴器与主轴相联，高速轴用棒销齿式联轴器或梅花联轴器 与电动机轴相联。

  立井中用吊桶升降物料时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不允许超出上述公式求得数值的2/3；无

  a）升降人员时的速度，不允许超出 5 m/s，并不允许超出人车设计的最大允许速度。升降人员时的加速度

  更换及使用配套电气元件必须要有在有效期内的安标证第一部分提升机主要组成部分及结构原理一应用限制范围二型号示例三基本技术参数四提升机工作原理五提升机的结构一主轴装置二减速器三盘形制动器四提升机液压站五提升机润滑站六电机轴制动器七机械离心限速装置八轴编码器连接装置九牌坊式深度指示器装置十联轴器第二部分提升机主要组成部分的安装一提升机基础二提升机安装程序三主轴装置和轴承梁的安装四减速器安装五主电机安装六盘形制动器安装七电机轴制动器安装八液压站的安装九润滑站的安装十轴编码器安装十一牌坊式深度指示器安装十二电控部分及其它部件安装第三部分提升机主要组成部分的调整一减速器的调整二盘形制动器调整三电机轴制动器调整四液压站调整五润滑站调整六牌坊式深度指示器调整第四部分提升机的润滑及试运行一提升机润滑二提升机试运转一空载运转二负载运转第五部分提升机的维护保养及故障一维护和安全使用的问题二减速器的使用维护及故障一减速器的使用和维护二减速器常见故障及处理解决措施三盘形制动器使用维护及故障四液压站的使用维护及故障五润滑站的使用维护及故障第六部分提升机的订货须知及附表一产品备件及成套设备清单订货须知一订货须知二附表附表一提升机产品成套设备清单附表二提升机减速器盘形制动器联轴器配套表附表三提升机易损件表第一部分提升机主要组成部分及结构原理一单绳缠绕式矿井提升机应用限制范围大多数都用在煤矿金属矿非金属矿和倾斜巷道为提升煤炭矿石和矸石升降人员和设备下放材料和工具之用

  1-主轴承 2-主轴 3-制动盘 4-支轮 5-卷筒 6-衬木 7-强力切向键 8-外齿轴套 图 2 主轴装置（整体式）

  一、提升机基础 二、提升机安装程序 三、主轴装置和轴承梁的安装 四、减速器安装 五、主电机安装 六、盘形制动器安装 七、电机轴制动器安装 八、液压站的安装 九、润滑站的安装 十、轴编码器安装 十一、牌坊式深度指示器安装 十二、电控部分及其它部件安装

  1-主轴承 2-主轴 3-制动盘 4-卷筒 5-衬木 6-右支轮 7-强力切向键 8-外齿轴套 图 3 主轴装置（剖分式）

  （2）主轴装置主轴承： 采用双列向心球面滚子轴承，其结构相对比较简单，安装维护方便，提高

  图分别参见图 1 所示；从主轴装置结构可分为整体装配式和剖分装配 式两种。

  1 驾驶椅 2 电控系统 3 液压站 4 牌坊式深度指示装置 5 盘形制动器 6 轴编码器装置 7 主轴装置 8 齿形联轴器 9 润滑站 10 机械离心限速装置 11 电动机 12 电机滑轨 13 电机轴制动器 14 柱销联轴器或梅花联轴器 15 行星减速机

  2．需润滑处是否润滑充分，确 保无卡滞现象，保证提升机正常运行 无阻碍；

  2 立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不允许超出 0.75 m/s2。其最大速度不允许超出用下列

  本系列提升机由以下几大部份组成： 1、工作机构—包括主轴装置（整体式和剖分式）和主轴承。 2、制动系统—主要由盘形制动器、电机轴制动器（根据提升机 型号同行星减速机配套）液压站及液压传动装置等部分所组成，主要用 于提升机停止时，能安全可靠地闸住设备，并能在正常（工作）制动 和紧急制动时，配合电控系统控制设备正常运行速度和安全迅速停车。 3、物理运动系统—包括减速器（双力线中心驱动减速机和 NBD 行星减速机）、齿形联轴器（梅花联轴器用于高速端）等，用于减速 和传递动力。 4、润滑系统—润滑站及管路，提升机工作时，不断向行星减速 器压送润滑油，以取到润滑轴承及啮合齿面和冷却的作用。

  一、减速器的调整 二、盘形制动器调整 三、电机轴制动器调整 四、液压站调整 五、润滑站调整 六、牌坊式深度指示器调整

  （一）减速器的使用和维护 （二）减速器常见故障及处理解决措施 三、盘形制动器使用维护及故障 四、液压站的使用维护及故障 五、润滑站的使用维护及故障

  筒中升和降的目的。并通过电控系统控制一系列电气系统、液压系统、 制动系统、深度指示和保护系统等抵达安全启动、安全运作和安全停 车的目的。 五、提升机的结构

  我厂生产单卷筒提升机规格为 JKB2-JKB3（如表 1 所示）。从配 套减速器的结构型式分为中心驱动式和行星传动式两种，其整机外形

  改进序号 补充特征（变频调速为 P，直 流调速为 Z，PLC 控制为 L， 磁阻开关为 D，电阻调速不注） 卷筒宽度 m 卷筒直径 m 隔爆型（非隔爆型不注） 矿井提升机 卷扬机类 双卷筒（单筒不注）