1）订货时，需注明提升机型号、深度指示器型号，并提供提升主电机型号、规 格、技术参数。

  -电源指示 -运行指示 -电池电压指示 -出错指示 -I/O 单元及功能单元的工作状态指示 4）CPU 工作方式 ①、“STOP”方式

  -不扫描程序 -禁止输出（信号状态为“0”） -可对 PLC 编程或修改程序。 ②、“RUN”方式 -循环处理程序 -读进输入状态 -允许输出（信号状态为“I”） 5）数字量输入单元 由现场过程来的数字量信号用 24VDC 电压等级输入。每个输入均采用光电隔离。 输入信号状态变化时，PLC 上有对应的灯光指示。数字量 I/O 单元将这些开关量信

  元、基本 I/O 单元等硬件组成，装在操作台内。 3.1.2 各单元基本特点

  1）电源单元：电源输入电压 100 240V AC。为 PLC 提供总线）CPU 单元：CPU 单元为 PLC 的核心，包括有存储器接口、编程接口等，

  是程序执行的载体。其上插入的存储模块用锂电池保持 RAM 内容；PLC 可在 其上设置为程序执行“STOP”或“RUN”方式。 3）面板指示灯主要有：

  功能。 4）实现提升机主回路控制器件真空化的要求，采用 PLC 控制，硬件配置简单，

  软件编程灵活，调试方便且维护量小。系统动静态性能好，拥有非常良好的闭环性能。

  5）设计更加合理，机电配合更加协调，整机可靠性高。 6）提高了矿井提升机运行的安全可靠性和控制技术水平，对降低设备故障率， 提高生产效率，减轻操作人员的劳动强度发挥着及其重要的作用。 1.5.2 安全保护及联锁功能 安全回路闭锁了提升机的运行条件，只有当外部设备运行正常 ，具备开车条件 后，才允许提升机运转；安全回路闭锁了提升机的全部重故障保护信号，故障一旦 发生，提升机立即进行紧急制动；对于提升系统出现的轻故障，允许完成本次提升， 待排除一些故障后，提升机方可继续运行。联锁和保护的基本项目符合 JB4263-86、 JB/T6754.2-93 中的有关要求。 1.5.3 完善的综合后备保护功能 1）利用双路光电编码器实现对提升机的工作速度及位置的数字化检测和控制， 提高系统控制精度以及可靠性。 2）安全回路有一路软件安全回路，一路硬件安全回路。 3）PLC 发生故障无法用 PLC 开车的情况下，应能低速简易开车并具有必要的 安全保护。 4）一路速度及深度检测有问题而另一路正常的情况下 ，应能用 PLC 进行限速 开车。 5）自动发送位置信号，如减速、停车、定点、过卷信号等，重要的点如减速、 过卷等必须有两路以上共同起作用。 6）须有深度指示器失效保护、运行方向错误保护、松绳保护、减速检测保护。 7）包络线连续速度保护与定点速度保护。 8）速度、深度必须有完全独立的两路，并进行相互比较，比较时间间隔不大于 1 秒，速度、深度不正确的情况下应能采取必要的阻止事故扩散的措施。 9）PLC 本身故障如“死机”应能可靠检测出来并采取对应的保护的方法。 10）集散控制管理系统中相对独立的部件如数字化动力制动电源 、数字化低频制动 电源装置发生故障的情况下提升机可以有效的进行应急运行。 1.5.4 触屏监控功能 通过 PLC 与触屏之间的通讯实现监控目的。触屏监控具备提升运作时的状态显示、 故障显示报警、参数设置及查询等功能，为提升机故障原因及动态过程分析提供了 依据。调试及检修非常方便。

  电控设备适用于以下使用场所： 1）、海拔高度不超过 1000 米，如超过这个海拔高度，元器件在功率、容量方面 应按海拔高度的增加，适当降容使用。 2）、周围环境和温度不高于 40℃，不低于 0℃； 3）、相对湿度不超过 85%； 4）、没有导电尘埃及对金属和有破坏绝缘作用的气体； 5）、没有剧烈振动和颠簸； 6）、没有强磁场作用； 7）、不需要防爆的场所； 8）、采取必要措施后能满足使用的场所； 9）、特殊场所的应用必须非标订货，在技术协议中必须注明。

  电控柜采用条架式、型材柜壳结构，高度为 2200mm;宽度为 600mm、800mm、 1000mm 、1200mm 四种；深度为 600mm、800mm、1000mm 三种。柜内配线采用 线槽，板前走线。柜体上部装有吊环，下部有安装固定孔。柜门材料有钢板及玻璃 门两种形式可供选择。

  提升机电控系统可简单地划分为：控制管理系统（主控系统、辅控系统）、调速控制 系统（调速系统、供电系统）、监控系统（上位机、操纵台），提升机电控系统构成 如图 2.1 所示。

  主控系统主要是指完成提升机从加速、等速、减速、爬行到停车整个运行过程 的开关量逻辑控制及其必要的保护并与其他子系统交换信号共同完成对提升机整机 有效控制的系统。

  型号为：CJTK-PC-①②③④⑤ 型号含义： C ：锦州创新矿山电器有限公司 JTK：交流提升机电控系统 PC：可编程控制管理系统 CM：触摸屏监视 ① 电机定子电压

  可编程控制器（PLC）是一种数字运算 、操作的电子系统，专为工业环境下的 应用而设计。它采用可编程序控制的存储器，存储并执行逻辑运算、顺序控制、定 时、计数和算术运算等操作指令，通过数字式和模拟式的输入和输出来控制各机械 和生产过程。具有程序设计简单，通用性好，抗干扰能力强，可靠性高的技术特点。

  可编程控制器 PLC 主要由电源、PLC、通讯单元、高速计数单元、模拟量 I/O

  辅控系统是指各路供电电源、控制回路的接口以及辅机系统的控制等部分。对 传统的继电器-接触器控制管理系统而言还包括可调闸速度闭环环节、动力（低频）制动 速度闭环环节（对交流提升机而言）、包络线速度保护环节和测速环节等。调速系统 是指根据控制管理系统的指令，作为执行机构最终对提升机的主拖动电动机进行起停、 加速、减速、稳速运行控制的系统。

  CJTK-PC 型提升机控制管理系统适用于控制交流绕线式异步电动机传动的单绳缠绕 式矿井提升机，交流绕线式异步电动机标称电压分别为交流低压 380V、低压 660V、 高压 6kV 及 10kV。可以与新安装的提升机配套，也适合于对老式提升机电控的技 术改造。

  2）按型号含义注明电控设备型号，对配套设备如操作台、交流提升机的动力制 动电源柜、低频制动电源柜、真空换向柜，真空开关柜等重要设备的具体实际的要求也应 注明，最好能签订技术协议。

  3）非标订货时，双方签订有关技术协议并作为合同的附件。 4）用户最好能提供速度图、力图，如果不提供速度图、力图，系统重要的参数 配置只能按经验进行。

  1）运输及使用的过程中严防水泡雨淋和重物撞击。 2）储存与使用场所严禁有害化学气体和湿度超标，防止电子器件及有关设备受腐蚀 损坏。 3）严禁在强磁场附近安放及使用。 4）不能自行改变使用电压等级。 5）运输、储存、使用场所应预先排除能使本设备损坏的隐患。安装时应注意：

  工成本，并且便于系统的管理。 3.1.3 PLC 适用于环境及使用注意事项

  1）环境温度：0 -55℃ 2）环境湿度：35 -89%（不结露） 除非采取了适当的特殊措施，PLC 一定不可以用于

  单元、数字量 I/O 单元等硬件组成。 下面对可编程控制器的各主要单元进行简介。

  3.1.1 PLC 系统组成 主控 PLC 系统由电源、CPU、通讯单元、高速计数单元、模拟量 I/O 单元、数字

  量 I/O 单元等硬件组成。装在主控台（柜）内。 带有辅控 PLC 的电控系统，辅控 PLC 系统由电源、CPU、通讯单元、高速计数单

  1.5.1 控制功能 1）根据提升工艺控制要求及信号系统发出的信号指示，控制提升机的启动 、运

  行、减速、停车等过程，运行平稳可靠。 2）实现提升机的半自动或手动运行，满足提升机控制工艺技术要求及各种安全联锁

  保护要求。 3）实现提升机的行程监视和位置闭环控制，具有完善的深度、速度显示及控制

  号转化为 PLC 可处理的数字量，作为控制条件参与程序的运行。 6）数字量输出单元 来自过程的信号送入 PLC 后，PLC 进行运算和控制并将运算结果通过输出接点

  送给过程执行器。输出信号状态变化时，PLC 上有对应的灯光指示 。输出形式有三 种：

  继电器输出：用于交、直流负载，有触点输出； 可控硅输出：用于交、直流负载，无触点输出； 晶体管输出：用于直流负载，无触点输出。 7）模拟量输入单元 模拟量输入单元将现场过程来的模拟量信号（电压或电流信号）采集进来，转 化为 PLC 可处理的数字量，作为控制条件参与程序的运行。 8）模拟量输出单元 PLC 将运算结果（数字量）通过模拟量输出单元转化为现场过程能够执行的模 拟量信号（电压或电流信号）。 9）高速计数单元： 选用高速计数单元对来自过程的脉冲信号进行计数和监控 ，指示提升容器的实 际位置，发送位置信号，对提升机进行行程监视和位置闭环控制。 高速计数单元具有计数速度快（计数频率可达 50KHz 以上）和计数范围大（32 位计数器）等优点。它可完成高速计数器和 PLC 基本单元之间的双向信息传递，CPU 可以接收来自计数单元的计数值，也能控制计数器的计数方式。 在提升机主轴上安装和卷筒同步转动的光电编码器，将位置信号转换成两路相 互交错 90°电角度的脉冲信号送入高速计数模块。这两路脉冲信号可以有效的预防运行过 程中的误计数现象，提高了计数的精度和可靠性。 PLC 根据计数单元的计数值能确定一些位置点，如减速点、精针投入点、二 级制动解除点、停车点、过卷保护点等。这样，包括主机设备中的监控器发出的位 置信号，井筒及井架开关发出的位置信号，电控系统具有了对位置信号的三重保护 功能。 10）通讯单元 PLC 通讯单元用于 PLC 多个 CPU 间的联网。多个 CPU 通过通讯单元构成各式各 样的网络化系统。不但可以使系统变得简洁，增强抗干扰性能，也可大幅度降低施

  1）、电机型式及调速方式： 电机容量：单机 1000kW 及以下；双机 2*1000kW 及以下 电机电压等级：高压 6kV，10kV；低压 380V，660V 调速方式：电机转子串电阻调速 主回路：高压真空式或空气式、低压线）、适合使用的范围： 主井提升、副井提升，单水平、多水平，单层罐笼、双层笼罐 塔式、落地，地面、盲井（非防爆）、井下（非防爆） 过坝提升、升船提升、凿井提升、交通罐提升等

  监控系统是指对电控系统核心部件，包括提升系统工作情况、提升机运行过程 中关键参数、运行数据、以及司机操作的正确性进行监控和显示，并做必要的记 录以备需要查阅之需的系统。

  操纵台是电控系统的人机界面，担负着对提升机进行集中控制、监视、参量信 号显示的重任。