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筒体部是磨机的主要部件，由两端的端盖及圆筒组成，为防止端盖及筒体 的过快磨损，在进出料端盖及筒体内部装有衬板。筒体衬板为钢衬板，均铸成 波浪形断面，端部衬板有提升条，衬板用螺栓固定，筒体衬板和筒体之间及端 衬板和端盖间垫有橡胶垫， 有缓冲钢球对筒体的冲击和有助于衬板与筒体内壁 紧密贴合的作用，磨机筒体外面的螺母下垫有橡胶环和金属压圈，以防止矿浆 流出。进、出料中空轴颈内装有进出料口，以防止中空轴颈的磨损。 3.4 主轴承 主轴承采用静压轴承，静压（高压）起最大的作用，同时保留低压系统，低 压（动压）起辅助作用。在磨机启动之前，主轴承润滑站分别向两个主轴承内 的四个油腔供入高压油，靠静压使磨机筒体浮起约 0.15～0.3mm，保证主轴瓦 与中空轴颈完全不接触，从而大幅度的降低磨机启动负荷，并可减少对磨机传动部 的冲击，也可避免擦伤轴瓦，延长了轴瓦的常规使用的寿命，并提高了磨机的运转效 率。正常运作时静压形成的油膜可承受交变负载而长期可靠工作。当磨机停止 运转时高压油仍将轴颈浮起，轴颈在轴瓦中逐渐停运，使轴瓦不被擦伤。轴承 上部配有用于断电保护的储油槽， 可以再液压站无法运行的情况下载一段时间 内向轴承供油。以上措施保证在任何工况下轴承的润滑良好，避免烧瓦事故， 延长了轴承的常规使用的寿命。 主轴承用以支撑磨机回转部，左、右两个主轴承结构及形式相同，主轴瓦与 中空轴的包角呈 120℃，摩擦面上铸有轴承合金，轴瓦内埋有蛇形冷却水管， 通入冷却水，以降低轴瓦温度。主轴承与轴承座之间为腰鼓形线接触，以便当 磨机回转时可以自动调位，每个主轴承上装有铂热电阻，当主轴承温度大于规 定的温度值时，能自动停磨，为了补偿由于温度影响而可能使磨机长度发生的 变化，进料端中空轴颈与轴承轴瓦配合尺寸相差 25mm，允许轴颈在轴瓦上轴 向窜动。 主轴承经过数年长期工作后，轴瓦产生磨损，致使中空轴下沉，这时可利 用主轴承上的密封压板外的螺栓来调整，保持密封环与中空轴的密封间隙。 3.5 传动部 传动部包括大齿轮、小齿轮轴组、齿轮罩等部件。本磨机大小齿轮均采用
3.8 顶起装置 顶起装置由液压油泵站、平衡阀、千斤顶和托架等组成，在停机检修时， 可将顶起装置安置在筒体下部将筒体顶起，方便检查和维修主轴承轴瓦，在顶 起完成检修工作落下筒体时，应注意不可以迅速卸压，应逐步关停，使筒体缓慢 下落，以防损坏轴瓦。 3.9 主减速器 详见其结构图及安装使用说明书。 3.10 异步电机 详见其结构图及安装使用说明书。
本安装使用说明书是用于指导磨机的正确装配、安装及维护，建议涉及到 该设备的安装、操作、维修的所有人员都应认线 产品的性能及用途 球磨机是继破碎机之后，对矿石或其它物料接着来进行粉碎，旨在获得工艺 所要求的更细颗粒产品的机械设备。 1.2 产品型号的意义 Φ 4.5 × 8.5m 溢流型球磨机 │ │ │ └── 筒体法兰到法兰的长度(m) └────── 筒体内径(m) 1.3 所依据的产品质量标准 本磨机各项性能指标符合 JB/T1406-2002《球磨机和棒磨机》标准。机器 出厂验收技术条件按 Q/HM1006-2002《球磨机和棒磨机通用验收准则》执行。 1.4 产品适用的工作条件和工作环境 1.4.1 安装条件:室内安装 1.4.2 环境和温度: 5～38℃ 1.4.3 海拔高度:
3.1 结构组成 本机主要由给料部小车、主轴承、筒体部、传动部、圆筒筛、主电机、慢 速驱动装置、顶起装置及润滑、电控等部分所组成。 3.2 工作原理 本设备为异步电动机驱动，电动机通过传动部的传动而带动筒体部转动， 当筒体转动时，装在筒体内的研磨介质—钢球在摩擦力和离心力的作用下，随 着筒体回转而被提升到一定的高度，然后按一定的线速度而被抛落，矿石受下 落钢球的撞击和钢球与钢球之间及钢球与磨机之间的附加压碎和磨剥作用而 被粉碎，并借助于水的冲力将被磨碎的合格物料送出筒体外。
合金钢制造，采用斜齿传动，特点是工作平稳、冲击小、寿命长。采用喷射润 滑装置润滑，定时定量自动喷油，该润滑方式减轻了操作人员的劳动强度，润 滑效果好，减少了润滑油消耗量。 3.6 地基部 地基部中给出了各部地脚螺栓的相互位置和基面标高， 给出了各部分的负 荷。地基部包括磨机地脚螺栓及相关的埋设件（埋设件用户自备） 。 3.7 慢速驱动装置 慢速驱动装置由制动电机、减速器等组成，自带安装底板。当磨机安装和 维修时，慢速驱动可使磨机慢速转动。当停机超过 1 小时之后时，筒体内的物 料有可能结块，在启动电动机前应用慢速驱动装置盘车，能够达到松动物料的 目的， 但若长期停磨， 必须将物料及钢球卸出， 以防筒体变形及物料板结严重。 在启动慢速驱动装置时，主电机不能接合，主电机工作时，慢速驱动装置 不得接合，两者配置有连锁装置，在启动慢速驱动装置之前，必须先开启高低
本磨机以上介绍的是机械部分，下面介绍的是润滑部分、电气部分。 4.1 润滑系统 包钢项目磨机选用一台稀油润滑（E658F）满足磨机主轴承和小齿轮轴承
