2月15日，石油工程建造公司河南油建在高氯废水低温蒸馏处理站三期工程蒸腾结晶单元的钢结构吊装作业中，初次运用YC工字钢夹钳专用卡具和两台高空作业车合作施工，除掉设备倒运时刻，仅用4个半小时就完结11根钢结构梁的吊装施工。

  惯例钢结构吊装施工多选用柔性吊带绑扎工字钢的办法作业，即用吊带环绕并固定构件，再由起重机吊装至指定方位。但这种办法单次吊装需5名工人耗时40分钟以上才干完结绑扎与校准，作业时刻长，且存在吊带易滑脱产生吊物掉落的危险。

  针对以上问题，河南油建安排人员展开专项攻关，结合职业事例与技术论证，在实验阶段，选取非要害途径构件做试吊装，终究确认以“专用卡具+高空作业车”的办法代替柔性吊装工艺，并同步展开操作人员专项训练。他们选用YC工字钢夹钳专用卡具，消除了运用吊带绑扎的吊物掉落危险。一起，优化人机协作流程，装备两台高空作业车，降低了高处作业危险，使得单根钢梁装置周期从40分钟紧缩至25分钟，大幅度的提升了施工功率。

  此次工艺改造不只降低了施工安全危险，提高了工效，为高氯废水三期项目工程的高效建造供给了保证，并且形成了可复用的钢结构吊装办法，为同类型施工供给了可学习经历。