单绳缠绕式矿井提升机pdf
发布时间:2025-02-23来源:产品中心点击:1
本实用新型公开了矿井提升设备领域的单绳缠绕式矿井提升机,包括底座,所述底座的顶面焊接有安装台和多组支撑板,所述安装台的顶面设有第一电机,所述第一电机的输出端连接有高速联轴器,所述高速联轴器的另一端通过转轴连接有减速机,所述减速机的另一侧连接有低速联轴器,本实用新型,通过设有清扫机构,可以在作业中持续对闸盘的盘面进行清灰,防止因闸盘灰尘过多,导致提升机紧急制动时制动力矩不足,造成安全生产事故,其次,设有用于防叠绳的顶紧机构和防叠绳限位组件相配合作业,当出现叠绳时能够最终靠顶紧机构提升限位组件的高度发
1.单绳缠绕式矿井提升机,包括底座(1),所述底座(1)的顶面焊接有安装台(10)和多
组支撑板(11),所述安装台(10)的顶面设有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端连
接有高速联轴器(13),所述高速联轴器(13)的另一端通过转轴连接有减速机(14),所述减
速机(14)的另一侧连接有低速联轴器(15),所述低速联轴器(15)的另一端通过转轴连接有
卷筒(2),所述卷筒(2)转动安装在多组支撑板(11)之间,其特征是:
所述卷筒(2)的两侧安装有闸盘(3),所述闸盘(3)的两侧均安装有为其清扫的清扫机
构,所述卷筒(2)的顶部设有用于防叠绳的顶紧机构,所述卷筒(2)的底部设有用于缠绕绳
2.根据权利要求1所述的单绳缠绕式矿井提升机,其特征是:所述清扫机构包括液压
杆(31)、清扫刷(32)和风机(33),所述底座(1)的顶面焊接有位于卷筒(2)一侧的集尘箱
(16),所述集尘箱(16)的一侧安装有位于闸盘(3)两侧的连接架(17),所述连接架(17)的外
部两侧均安装有液压杆(31),所述液压杆(31)的伸出端贯穿连接架(17)连接有清扫刷
(32),所述连接架(17)的顶部安装有吸尘道(18),所述吸尘道(18)的一端与连接架(17)的
内部相连通,吸尘道(18)的另一端与集尘箱(16)的内部相连通,所述集尘箱(16)的两侧均
3.根据权利要求2所述的单绳缠绕式矿井提升机,其特征是:所述集尘箱(16)的内部
设置有灰尘过滤网(19),所述集尘箱(16)的内部底部活动安装有接灰盒(9),所述接灰盒
4.根据权利要求1所述的单绳缠绕式矿井提升机,其特征是:所述顶紧机构包括T形
架(41)和压板(42),多组所述支撑板(11)的顶部焊接有支撑架(43),所述支撑架(43)的内
部两侧均开设有移动槽(44),所述移动槽(44)的内部活动安装有T形架(41),所述T形架
(41)的底部焊接有压板(42),所述压板(42)位于卷筒(2)的顶部,且卷筒(2)的顶面之间距
5.根据权利要求4所述的单绳缠绕式矿井提升机,其特征是:所述T形架(41)的顶部
焊接有弹簧(45),所述弹簧(45)的另一端焊接在支撑架(43)的内部底面,所述T形架(41)的
顶部和支撑架(43)的内部底面之间焊接有贯穿弹簧(45)的伸缩杆(46)。
6.根据权利要求4所述的单绳缠绕式矿井提升机,其特征是:所述防叠绳限位组件包
括固定块(51)、限位块(52)和限位开关(53),所述T形架(41)的顶部焊接有固定块(51),且
同时焊接有对固定块(51)进行限位的限位块(52),所述限位块(52)的一侧底面安装有位于
7.根据权利要求1所述的单绳缠绕式矿井提升机,其特征是:所述导向机构包括框体
(61)和多组导向轮(62),多组所述支撑板(11)之间焊接有位于卷筒(2)下方的安装板(8),
所述安装板(8)的内部开设有贯穿底座(1)的矩形槽(81),所述矩形槽(81)的内部两侧均开
设有滑动槽(82),所述滑动槽(82)的内部活动安装有框体(61),多组所述导向轮(62)排列
转动安装在框体(61)的内部,且多组导向轮(62)之间有供钢丝绳通过的空间,所述框体
8.根据权利要求7所述的单绳缠绕式矿井提升机,其特征在于:所述移动机构包括第二
电机(71)、螺纹杆(72)和滑杆(73),所述第二电机(71)安装在其中一个支撑板(11)的一侧,
所述滑动槽(82)的内部设有螺纹杆(72)和滑杆(73),所述螺纹杆(72)的一端贯穿安装板
(8)和支撑板(11)连接于第二电机(71)的输出端,螺纹杆(72)的另一端贯穿框体(61)转动
安装在滑动槽(82)的内部,且其与框体(61)通过螺纹转动连接,所述滑杆(73)的两端焊接
[0001]本实用新型涉及矿井提升设备领域,具体是单绳缠绕式矿井提升机。
[0002]矿井提升机是指采矿工程中连接地下和地面的主要运输设备,根据工作原理和结
构的不同可分为缠绕式提升机和摩擦式提升机,其中缠绕式矿井提升机根据缠绕在卷筒上
的绳索数量又分为单绳缠绕式矿井提升机和多绳缠绕式矿井提升机,单绳缠绕式矿井提升
机是以电动机为动力源,通过减速器将动力传给缠绕钢丝绳的卷筒,实现容器的提升下放,
通过电气传动实现调速,盘型制动器由液压和电气控制进行制动,通过位置指示系统实现
[0003]然而现有的单绳缠绕式矿井提升机的防叠绳保护设施保护效果较差,而且清理矿
井提升机的闸盘大多数都是由检修人员手动完成,存在着清理不及时和清理质量不高等情
况,不利于人们的使用,因此,本领域技术人员提供了单绳缠绕式矿井提升机,以解决上述
[0004]本实用新型的目的是提供单绳缠绕式矿井提升机,以解决上述背景技术中提出
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:单绳缠绕式矿井提升机,包括底
座,所述底座的顶面焊接有安装台和多组支撑板,所述安装台的顶面设有第一电机,所述第
一电机的输出端连接有高速联轴器,所述高速联轴器的另一端通过转轴连接有减速机,所
述减速机的另一侧连接有低速联轴器,所述低速联轴器的另一端通过转轴连接有卷筒,所
[0006]所述卷筒的两侧安装有闸盘,所述闸盘的两侧均安装有为其清扫的清扫机构,所
述卷筒的顶部设有用于防叠绳的顶紧机构,所述卷筒的底部设有用于缠绕绳的导向机构,
[0007]优选的:所述清扫机构包括液压杆、清扫刷和风机,所述底座的顶面焊接有位于卷
筒一侧的集尘箱,所述集尘箱的一侧安装有位于闸盘两侧的连接架,所述连接架的外部两
侧均安装有液压杆,所述液压杆的伸出端贯穿连接架连接有清扫刷,所述连接架的顶部安
装有吸尘道,所述吸尘道的一端与连接架的内部相连通,吸尘道的另一端与集尘箱的内部
[0008]优选的:所述集尘箱的内部设置有灰尘过滤网,所述收集箱的内部底部活动安装
[0009]优选的:所述顶紧机构包括T形杆和压板,多组所述支撑板的顶部焊接有支撑架,
所述支撑架的内部两侧均开设有移动槽,所述移动槽的内部活动安装有T形杆,所述T形杆
的底部焊接有压板,所述压板位于卷筒的顶部,且卷筒的顶面之间距离等于钢丝绳的直径,
[0010]优选的:所述T形杆的顶部焊接有弹簧,所述弹簧的另一端焊接在支撑架的内部底
[0011]优选的:所述防叠绳限位组件包括固定块、限位块和限位开关,所述T形杆的顶部
焊接有固定块,且同时焊接有对固定块进行限位的限位块,所述限位块的一侧底面安装有
[0012]优选的:所述导向机构包括框体和多组导向轮,多组所述支撑板之间焊接有位于
卷筒下方的安装板,所述安装板的内部开设有贯穿底座的矩形槽,所述矩形槽的内部两侧
均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部活动安装有框体,多组所述导向轮排列转动安装在框
体的内部,且多组导向轮之间有供钢丝绳通过的空间,所述框体内部安装有移动机构。
[0013]优选的:所述移动机构包括第二电机、螺纹杆和滑杆,所述第二电机安装在其中一
个支撑板的一侧,所述滑动槽的内部设有螺纹杆和滑杆,所述螺纹杆的一端贯穿安装板和
支撑板连接于第二电机的输出端,螺纹杆的另一端贯穿框体转动安装在滑动槽的内部,且
其与框体通过螺纹转动连接,所述滑杆的两端焊接在滑动槽的内部,且其与框体滑动连接。
[0015]1、本实用新型中,该单绳缠绕式矿井提升机,通过设有清扫机构,可以在作业中持
续对闸盘的盘面进行清灰,防止因为闸盘灰尘过多,导致提升机紧急制动时制动力矩不足,
造成安全生产事故,从而节省了人力,提升了闸盘清理效率,保证提升机的安全运行。
[0016]2、本实用新型中,该单绳缠绕式矿井提升机,通过设有用于防叠绳的顶紧机构和
防叠绳限位组件相配合作业,当出现叠绳时能够最终靠顶紧机构提升限位组件的高度发生警
报,使得单绳缠绕式矿井提升机停止运行,避免了钢丝绳出校叠绳的现象,从而避免了安全
[0021]图中:1、底座;2、卷筒;3、闸盘;8、安装板;9、接灰盒;10、安装台;11、支撑板;12、第
一电机;13、高速联轴器;14、减速机;15、低速联轴器;16、集尘箱;17、连接架;18、吸尘道;
19、灰尘过滤网;31、液压杆;32、清扫刷;33、风机;41、T形架;42、压板;43、支撑架;44、移动
槽;45、弹簧;46、伸缩杆;51、固定块;52、限位块;53、限位开关;61、框体;62、导向轮;71、第
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下
[0023]请参阅图1~4,本实用新型实施例中,单绳缠绕式矿井提升机,包括底座1,底座1
的顶面焊接有安装台10和多组支撑板11,安装台10的顶面设有第一电机12,第一电机12的
输出端连接有高速联轴器13,高速联轴器13的另一端端通过转轴连接有减速机14减速机14
的另一侧连接有低速联轴器15,低速联轴器15的另一端通过转轴连接有卷筒2,卷筒2转动
安装在多组支撑板11之间,第一电机12用于启动单绳缠绕式矿井提升机使其运行起来,减
速机14用于将第一电机12通过高速联轴器13输入的非常快速地旋转转化为低速旋转从低速联轴
器15输出,高速联轴器13和低速联轴器15能大大的提升设备的性能,增强传动系统的稳定性和
可靠性,并且防止被连接部件承受过大的载荷,起到过载保护的作用,卷筒2用于对钢丝绳
[0024]卷筒2的两侧安装有闸盘3,闸盘3的两侧均安装有为其清扫的清扫机构,清扫机构
包括液压杆31、清扫刷32和风机33,底座1的顶面焊接有位于卷筒2一侧的集尘箱16,集尘箱
16的一侧均安装有位于闸盘3两侧的连接架17,连接架17的外部两侧均安装有液压杆31,液
压杆31的伸出端贯穿连接架17连接有清扫刷32,连接架17的顶部安装有吸尘道18,吸尘道
18的一端与连接架17的内部相连通,吸尘道18的另一端与集尘箱16的内部相连通,集尘箱
16的两侧均安装有与其内部相连通的风机33,集尘箱16的内部设置有灰尘过滤网19,集尘
[0025]通过启动液压杆31,液压杆31的伸出端带动清扫刷32向着闸盘3的表面靠近,使其
接触闸盘3的表面,当闸盘3在转动工作时,与清扫刷32产生相对运动,从而使清扫刷32将闸
盘3盘面上的灰尘清理掉,同时打开风机33通过吸尘道18将清理掉的灰尘吸入集尘箱16的
内部,灰尘由灰尘过滤网19过滤后掉入接灰盒9中,便于集中处理,清扫刷32能持续的对
闸盘3盘面进行清灰,提高了清理闸盘3的效率,且保证了单绳缠绕式矿井提升机的安全运
[0026]卷筒2的顶部设有用于防叠绳的顶紧机构,顶紧机构包括T形架41和压板42,多组
支撑板11的顶部焊接有支撑架43,支撑架43的内部两侧均开设有移动槽44,移动槽44的内
部活动安装有T形架41,T形架41的底部焊接有压板42,压板42位于卷筒2的顶部,且卷筒2的
顶面之间距离等于钢丝绳的直径,压板42用于防止钢丝绳在卷筒2上缠绕时出现叠绳的现
象,从而确保了单绳缠绕式矿井提升机长时间运行的稳定性和可靠性,T形架41的顶部焊接
有弹簧45,弹簧45的另一端焊接在支撑架43的内部底面,T形架41的顶部和支撑架43的内部
底面之间焊接有贯穿弹簧45的伸缩杆46,弹簧45和伸缩杆46用来对支撑架43发生上下移动
[0027]T形架41的顶面一侧安装有防叠绳限位组件,防叠绳限位组件包括固定块51、限位
块52和限位开关53,T形架41的顶部焊接有固定块51,且同时焊接有对固定块51进行限位的
限位块52,限位块52的一侧底面安装有位于固定块51上方的限位开关53,限位块52与限位
开关53之间距离等于钢丝绳的直径,当出现叠绳时压板42上升带动固定块51上升,然后通
过固定块51上升抵触到限位开关53,从而发生报警,使得工作人员能够及时有效地发现叠绳现象,
[0028]卷筒2的底部设有用于缠绕绳的导向机构,导向机构包括框体61和多组导向轮62,
多组支撑板11之间焊接有位于卷筒2下方的安装板8,安装板8的内部开设有贯穿底座1的矩
形槽81,矩形槽81的内部两侧均开设有滑动槽82,滑动槽82的内部活动安装有框体61,多组
导向轮62排列转动安装在框体61的内部,且多组导向轮62之间有供钢丝绳通过的空间,多
组导向轮62可以很好的固定钢丝绳,避免在缠绕过程中钢丝绳左右摆动,从而提升了物体
在上升过程中更稳定的向上运动,框体61内部安装有移动机构,移动机构包括第二电机
71、螺纹杆72和滑杆73,第二电机71安装在其中一个支撑板11的一侧,滑动槽82的内部设有
螺纹杆72和滑杆73,螺纹杆72的一端贯穿安装板8和支撑板11连接于第二电机71的输出端,
螺纹杆72的另一端贯穿框体61转动安装在滑动槽82的内部,且其与框体61通过螺纹转动连
[0029]钢丝绳从多组导向轮62之间穿过进行作业,在作业时启动第二电机71,第二电机
71带动螺纹杆72转动,螺纹杆72转动带动其表面的框体61在滑动槽82的内部移动,然后带
动框体61的另一端在的滑杆73表面滑动,滑杆73用于对框体61的移动进行支撑和固定,使
其移动的更平稳,进而带动多组导向轮62做往复运动,使得钢丝绳多组导向轮62之间在能
够左右移动,方便钢丝绳均匀的缠绕在卷筒2的表面,能够尽可能的防止钢丝绳全部堆积在卷筒2上
[0030]工作原理:当准备使用该单绳缠绕式矿井提升机进行工作时,首先将提升机放置
在合适的位置,然后将钢丝绳从多组导向轮62之间穿入矩形槽81中,打开第一电机12使得
卷筒2转动起来对钢丝绳进行收卷或放出,实现容器的提升或下放,同时打开第二电机71通
过移动机构带动导向机构移动,使得在缠绕过程中钢丝绳不会左右摆动,当作业的环境中
或者闸盘3上有灰尘时,可以启动液压杆31带动清扫刷32与闸盘3的表面相接触,对闸盘3进
行清扫,启动风机33通过吸尘道18将清理掉的灰尘吸入集尘箱16的内部,灰尘由灰尘过滤
[0031]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
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