矿山提升设备是矿山运输中的咽喉设备占有特殊地位是井下与地面联系的主要工具。

  矿山提升设备的用途是沿井筒提运矿石和废石,升降人员下放材料工具和设备。矿山提升设备在工作中如果若发生机械和电气故障就会造成停产甚至人身伤亡。为了能够更好的保证生产和人员的安全,所以对矿山提升设备要求运行准确,安全可靠,必须配有性能好的控制设备和保护设施。矿山提升设备的耗电量一般占总耗电量的30%~40%,所以为降低矿石的成本必须经济合理地选择和使用矿山提升设备。矿山提升设备又是矿井最大的固定设备之一,是一套较复杂的机械—电气机组。

  早在公元前,我载,800多年前我国的采矿工业就采用辘轳来提升矿石和人员等,以后又发展成畜力提升机。19世纪,随着蒸汽机的出现,资本主义国家采用了蒸汽拖动的矿井提升机(直至目前在国内外一些矿山还能看到),

  使提升机的能力大幅度的提升。后来又出现了电动机利用电力拖动机。由于电力拖动无论在效益上还是在使用条件上都优于蒸汽拖动,因此电力拖动提升机迅速取代了蒸汽拖动提升机。随着电动机和电子技术的发展,目前的电力拖动矿井提升机与原始的电力拖动提升机已有很大不同。尤其是近几十年来,微电子和计算机技术的迅速发展,便矿井提升机能轻松实现全自动化运行,可以记录机器运行参数和各种生产指标以及进行数据综合与处理,并具有为保证设施安全可靠运行的各种保护系统,使提升机运行与整个矿井系统连接,联成一个自动运行系统。

  从提升机的结构和品种方面的发展来看,首先出现的是单绳缠绕式圆柱形单筒提升机,1876年德国人戈培利用摩擦原理,制造出单绳摩擦式提升机。这种提升机用一根提升钢丝绳,绳的两头分别各联接一个提升容器,而提升钢丝绳则搭挂在轮上,摩擦轮转动时,轮上的提升钢丝绳因摩擦力而随摩擦轮一起转动,使绳上两端的提升容器一个上升,一个下降,摩擦轮反转时,提升容器运行方向也相反。由于轮提升钢丝绳不缠绕在轮上,提升高度(或距离)与摩擦轮尺寸无直接关系。所以摩擦提升机特别适合于较深矿井中。为纪念戈培的功绩,人们常把单绳摩擦轮式提升机称作

  以后,随着矿井生产的发展和技术的进步,缠绕式卷筒提升机和摩擦轮式提升机又各有其不同的发展。缠绕式由单筒发展到双筒,为适应提升距离增加和节省电能的需要,又发展了圆锥形、圆柱圆锥形、双圆柱圆锥形及单简可分离式卷筒提升机等不同结构形式。

  继1876年戈培轮式提升机问世后,1938年又出现了多绳摩接式矿井提升机,这不仅扩大了摩擦提升机的应用场景范围,而且使提升机的结