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  1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 8.6 (22)申请日 2020.03.27 (71)申请人 广东东泰五金精密制造有限公司 地址 528300 广东省佛山市顺德区勒流镇 勒流港工业路 (72)发明人 伍志勇 (74)专利代理机构 佛山市粤顺知识产权代理事 务所 44264 代理人 吴杜志 (51)Int.Cl. A47B 88/463(2017.01) (54)发明名称 一种按压反弹装置的稳定开闭结构 (57)摘要 一种按压反弹装置的稳定开闭结构， 包括反 弹支架、 推移元件、 滑动元件，。

  2、 反弹支架上设置有 心形滑槽， 推移元件上设置有滑轴部， 滑动元件 弹性伸缩限位滑动在推移元件和/或反弹支架 上、 且在滑动时作用并驱动滑轴部朝一顺序方向 沿心形滑槽的轨迹定位和/或滑动， 其特征是： 滑动元件上设置有心槽滑入引导部和辅助件， 辅 助件弹性定位滑动在滑动元件上、 且其上设置有 心槽滑入缓冲部和暂定部。 本发明通过上述结构 的改良， 能简化按压反弹装置的装配工艺， 同时 还能避免反弹支架、 推移元件、 滑动元件因生产 尺寸、 装配位置不准确， 导致各构件间装配松散， 实用性强。 权利要求书3页 说明书7页 附图12页 CN 111265036 A 2020.06.12 CN 1。

  3、11265036 A 1.一种按压反弹装置的稳定开闭结构， 包括反弹支架(1)、 推移元件(2)、 滑动元件(3)， 反弹支架(1)上设置有心形滑槽(4)， 推移元件(2)上设置有滑轴部(5)， 滑动元件(3)弹性伸 缩限位滑动在推移元件(2)和/或反弹支架(1)上、 且在滑动时作用并驱动滑轴部(5)朝一顺 序方向沿心形滑槽(4)的轨迹定位和/或滑动， 其特征是： 滑动元件(3)上设置有心槽滑入 引导部(6)和辅助件(7)， 辅助件(7)弹性定位滑动在滑动元件(3)上、 且其上设置有心槽滑 入缓冲部(8)和暂定部(9)； 所述的滑动元件(3)滑入反弹支架(1)时通过心槽滑入引导部(6)作用并。

  4、驱动滑轴部 (5)朝一顺序方向沿心形滑槽(4)的轨迹滑动， 滑轴部(5)滑动至一定位置时与心槽滑入引 导部(6)脱离、 且与心槽滑入缓冲部(8)相互作用， 滑轴部(5)通过心槽滑入缓冲部(8)的作 用引导缓冲滑入并暂时定位在暂定部(9)上； 其中， 滑动元件(3)在滑轴部(5)、 心槽滑入引 导部(6)脱离时与辅助件(7)相互弹性滑动； 所述的滑轴部(5)暂时定位在暂定部(9)上、 且滑动元件(3)与辅助件(7)相互弹性复位 滑动时， 滑轴部(5)与暂定部(9)脱离、 且滑入并停留在心形滑槽(4)内； 其中， 推移元件(2) 和/或滑动元件(3)在滑轴部(5)停留在心形滑槽(4)内时定位在反弹。

  5、支架(1)内。 2.依据权利要求1所述按压反弹装置的稳定开闭结构， 其特征是： 所述心形滑槽(4) 上至少设置有暂停区域(10)， 暂停区域(10)的尺寸(X)与滑轴部(5)的尺寸(Y)相当； 所述的 滑轴部(5)通过心槽滑入缓冲部(8)的作用引导缓冲滑入并暂时定位在暂定部(9)和暂停区 域(10)上。 3.依据权利要求2所述按压反弹装置的稳定开闭结构， 其特征是： 所述心形滑槽(4) 上设置有下限位滑动区域(11)和心形停留区域(12)， 暂停区域(10)位于下限位滑动区域 (11)和心形停留区域(12)之间、 且其侧部还设置有倾斜引导部(13)； 所述的滑动元件(3)滑入反弹支架(1)。

  6、时通过心槽滑入引导部(6)作用并驱动滑轴部 (5)滑动在下限位滑动区域(11)上， 滑轴部(5)滑动至一定位置时与心槽滑入引导部(6)脱 离、 且依靠并作用在心槽滑入缓冲部(8)和/或倾斜引导部(13)上， 滑轴部(5)通过心槽滑入 缓冲部(8)和/或倾斜引导部(13)的作用引导缓冲滑入并暂时定位在暂定部(9)和暂停区域 (10)上； 其中， 滑动元件(3)在滑轴部(5)、 心槽滑入引导部(6)脱离时与辅助件(7)相互弹性 滑动； 所述的滑轴部(5)暂时定位在暂定部(9)和暂停区域(10)上、 且滑动元件(3)与辅助件 (7)相互弹性复位滑动时， 滑轴部(5)与暂定部(9)和暂停区域(10)脱。

  7、离、 且在倾斜引导部 (13)上引导滑动并停留在心形停留区域(12)内； 其中， 推移元件(2)和/或滑动元件(3)在滑 轴部(5)停留在心形停留区域(12)内时定位在反弹支架(1)内。 4.依据权利要求3所述按压反弹装置的稳定开闭结构， 其特征是： 所述辅助件(7)上 设置有定位部(14)， 滑动元件(3)上设置有定位配合部(15)， 辅助件(7)与滑动元件(3)之间 还设置有辅助弹性件(16)， 辅助弹性件(16)一端与辅助件(7)弹性连接， 另一端与滑动元件 (3)弹性连接； 所述的辅助件(7)通过定位部(14)、 辅助弹性件(16)的配合始终朝滑动元件 (3)滑入方向弹性定位滑动在滑。

  8、动元件(3)的定位配合部(15)上。 5.依据权利要求4所述按压反弹装置的稳定开闭结构， 其特征是： 所述滑动元件(3) 上设置限位部(17)， 推移元件(2)上设置有限位配合部(18)， 滑动元件(3)与推移元件(2)之 间还设置有滑动弹性件(19)， 滑动弹性件(19)一端与滑动元件(3)弹性连接， 另一端与推移 权利要求书 1/3 页 2 CN 111265036 A 2 元件(2)弹性连接； 所述的滑动元件(3)通过限位部(17)、 滑动弹性件(19)的配合始终朝滑 动元件(3)滑入反方向弹性伸缩限位滑动在推移元件(2)的限位配合部(18)上。 6.依据权利要求5所述按压反弹装置的稳。

  9、定开闭结构， 其特征是： 所述推移元件(2) 与反弹支架(1)之间设置有按压弹性件(20)， 按压弹性件(20)一端与推移元件(2)弹性连 接， 另一端与反弹支架(1)弹性连接； 所述的滑轴部(5)停留在心形停留区域(12)内、 且滑动 元件(3)相对反弹支架(1)按压滑动时， 滑动元件(3)和/或辅助件(7)作用并驱动滑轴部(5) 从心形停留区域(12)滑出， 推移元件(2)和/滑动元件(3)在滑轴部(5)从心形停留区域(12) 滑出时通过按压弹性件(20)滑动伸出反弹支架(1)外。 7.依据权利要求6所述按压反弹装置的稳定开闭结构， 其特征是： 所述按压弹性件 (20)产生的弹性作用力。

  10、大于滑动弹性件(19)和/或辅助弹性件(16)产生的弹性作用力； 所 述的辅助弹性件(16)产生的弹性作用力大于滑动弹性件(19)产生的弹性作用力； 所述的滑 轴部(5)在倾斜引导部(13)上引导滑动的作用力大于滑动弹性件(19)产生的弹性力。 8.依据权利要求7所述按压反弹装置的稳定开闭结构， 其特征是： 所述滑动元件(3) 和/或辅助件(7)上设置有心槽滑出引导部(21)； 所述的滑轴部(5)停留在心形停留区域(12)内、 且滑动元件(3)相对反弹支架(1)按压 滑动时， 滑动元件(3)和/或辅助件(7)通过心槽滑出引导部(21)作用并驱动滑轴部(5)从心 形停留区域(12)滑出， 推移。

  11、元件(2)和/滑动元件(3)在滑轴部(5)从心形停留区域(12)滑出 时通过按压弹性件(20)滑动伸出反弹支架(1)外。 9.依据权利要求8所述按压反弹装置的稳定开闭结构， 其特征是： 所述心形滑槽(4) 上还设置有上限位滑动区域(22)和转换区域(23)； 所述的上限位滑动区域(22)、 转换区域 (23)、 下限位滑动区域(11)、 暂停区域(10)、 心形停留区域(12)相互首尾相接， 以构成心形 滑槽(4)； 所述的滑动元件(3)滑入反弹支架(1)时通过心槽滑入引导部(6)作用并驱动滑轴部 (5)滑动在下限位滑动区域(11)上， 滑轴部(5)滑动至一定位置时与心槽滑入引导部(6)脱 。

  12、离、 且依靠并作用在心槽滑入缓冲部(8)和倾斜引导部(13)上， 滑轴部(5)通过心槽滑入缓 冲部(8)和倾斜引导部(13)的作用引导缓冲滑入并暂时定位在暂定部(9)和暂停区域(10) 上； 其中， 滑动元件(3)在滑轴部(5)、 心槽滑入引导部(6)脱离时与辅助件(7)相互弹性滑 动； 所述的滑轴部(5)暂时定位在暂定部(9)和暂停区域(10)上、 且滑动元件(3)通过辅助 弹性件(16)与辅助件(7)相互弹性复位滑动时， 滑轴部(5)与暂定部(9)和暂停区域(10)脱 离、 且在倾斜引导部(13)上引导滑动并停留在心形停留区域(12)内； 其中， 推移元件(2)和/ 或滑动元件(3)在滑轴。

  13、部(5)停留在心形停留区域(12)内时定位在反弹支架(1)内； 所述的滑轴部(5)停留在心形停留区域(12)内、 且滑动元件(3)相对反弹支架(1)按压 滑动时， 滑动元件(3)和/或辅助件(7)通过心槽滑出引导部(21)作用并驱动滑轴部(5)从心 形停留区域(12)滑出、 且在上限位滑动区域(22)上滑动， 滑轴部(5)在上限位滑动区域(22) 上滑动至一定位置时从转换区域(23)缓冲滑动在下限位滑动区域(11)上； 其中， 推移元件 (2)和/滑动元件(3)在滑轴部(5)从心形停留区域(12)滑出时通过按压弹性件(20)滑动伸 出反弹支架(1)外。 10.根据权利要求9所述按压反弹装置的稳。

  14、定开闭结构， 其特征是： 所述心槽滑入引 权利要求书 2/3 页 3 CN 111265036 A 3 导部(6)、 心槽滑入缓冲部(8)、 倾斜引导部(13)、 心槽滑出引导部(21)、 转换区域(23)分别 由至少一曲折段构成， 且相互之间的曲折段曲率相同或不同； 所述的心槽滑入引导部(6)、 心槽滑入缓冲部(8)、 倾斜引导部(13)、 心槽滑出引导部(21)、 转换区域(23)分别通过曲折 段与滑轴部(5)相互作用。 权利要求书 3/3 页 4 CN 111265036 A 4 一种按压反弹装置的稳定开闭结构 技术领域 0001 本发明涉及一种按压反弹装置的稳定开闭结构。 背景技术 。

  15、0002 中国专利文献号CN110786658A于2019年11月8日公开了一种可调节的家具稳固按 压反弹结构， 包括相互滑动开闭配合的动滑轨和定滑轨， 动滑轨上设置有活动件和按压作 用组件， 定滑轨上设置有按压反弹装置； 按压作用组件包括按压支架和调节件， 按压支架固 定设置在动滑轨上， 调节件可调节式活动设置在按压支架上、 且与按压反弹装置相互按压 反弹作用； 通过工具或手动作用动滑轨、 且驱动动滑轨滑动在定滑轨上， 动滑轨在滑动时通 过调节件与按压反弹装置的相互作用自动滑动打开在定滑轨上； 动滑轨与定滑轨之间通过 调节件实现相互按压反弹作用位置的调节； 动滑轨相对定滑轨滑动打开或关闭至一。

  16、定位置 时通过活动件作用并驱动按压反弹装置复位至终端初始位置。 0003 上述结构在按压打开时必须克服按压弹性件的弹性， 才能使推移件沿心形滑槽的 轨迹滑动打开， 由于按压弹性件的弹性大， 用户在按压时需要实施相同的力才可以， 导致用 户必须要用较大的力才能按压打开家具， 同时由于按压反弹装置内各构件间连接紧凑性较 低， 在打开或关闭时各构件间总会出现碰撞， 导致家具在开闭过程中出现各种异响， 降低产 品常规使用的寿命， 而且动滑轨和定滑轨在出厂时装配位置是固定的， 按压反弹装置、 活动件分别 固定在动滑轨、 定滑轨时其装配要求度高， 如果按压反弹装置、 活动件分别的动滑轨、 定滑 轨上的装配位置过。

  17、前或过后， 那么按压反弹装置、 活动件之间的有效作用位置就会出现问 题， 导致二者无法正常作用、 或作用后无法正常脱离， 造成动滑轨和定滑轨无法正常按压打 开和关闭， 影响用户使用的体验。 有必要进一步改善。 发明内容 0004 本发明的目的旨在提供一种结构相对比较简单合理， 制造成本低， 性能可靠， 各构件间连接 紧凑， 开闭过程静音、 无异响， 灵活性高， 常规使用的寿命长且使用范围广的按压反弹装置的稳定 开闭结构， 以克服现存技术中的不足之处。 0005 按此目的设计的一种按压反弹装置的稳定开闭结构， 包括反弹支架、 推移元件、 滑 动元件， 反弹支架上设置有心形滑槽， 推移元件上设置有滑轴部， 滑动。

  18、元件弹性伸缩限位滑 动在推移元件和/或反弹支架上、 且在滑动时作用并驱动滑轴部朝一顺序方向沿心形滑槽 的轨迹定位和/或滑动， 其特征是： 滑动元件上设置有心槽滑入引导部和辅助件， 辅助件 弹性定位滑动在滑动元件上、 且其上设置有心槽滑入缓冲部和暂定部。 0006 所述的滑动元件滑入反弹支架时通过心槽滑入引导部作用并驱动滑轴部朝一顺 序方向沿心形滑槽的轨迹滑动， 滑轴部滑动至一定位置时与心槽滑入引导部脱离、 且与心 槽滑入缓冲部相互作用， 滑轴部通过心槽滑入缓冲部的作用引导缓冲滑入并暂时定位在暂 定部上； 其中， 滑动元件在滑轴部、 心槽滑入引导部脱离时与辅助件相互弹性滑动。 0007 所述的。

  19、滑轴部暂时定位在暂定部上、 且滑动元件与辅助件相互弹性复位滑动时， 说明书 1/7 页 5 CN 111265036 A 5 滑轴部与暂定部脱离、 且滑入并停留在心形滑槽内； 其中， 推移元件和/或滑动元件在滑轴 部停留在心形滑槽内时定位在反弹支架内。 0008 所述心形滑槽上至少设置有暂停区域， 暂停区域的尺寸与滑轴部的尺寸相当； 所 述的滑轴部通过心槽滑入缓冲部的作用引导缓冲滑入并暂时定位在暂定部和暂停区域上。 0009 所述心形滑槽上设置有下限位滑动区域和心形停留区域， 暂停区域位于下限位滑 动区域和心形停留区域之间、 且其侧部还设置有倾斜引导部。 0010 所述的滑动元件滑入反弹支架时。

  20、通过心槽滑入引导部作用并驱动滑轴部滑动在 下限位滑动区域上， 滑轴部滑动至一定位置时与心槽滑入引导部脱离、 且依靠并作用在心 槽滑入缓冲部和/或倾斜引导部上， 滑轴部通过心槽滑入缓冲部和/或倾斜引导部的作用引 导缓冲滑入并暂时定位在暂定部和暂停区域上； 其中， 滑动元件在滑轴部、 心槽滑入引导部 脱离时与辅助件相互弹性滑动。 0011 所述的滑轴部暂时定位在暂定部和暂停区域上、 且滑动元件与辅助件相互弹性复 位滑动时， 滑轴部与暂定部和暂停区域脱离、 且在倾斜引导部上引导滑动并停留在心形停 留区域内； 其中， 推移元件和/或滑动元件在滑轴部停留在心形停留区域内时定位在反弹支 架内。 0012 。

  21、所述辅助件上设置有定位部， 滑动元件上设置有定位配合部， 辅助件与滑动元件 之间还设置有辅助弹性件， 辅助弹性件一端与辅助件弹性连接， 另一端与滑动元件弹性连 接； 所述的辅助件通过定位部、 辅助弹性件的配合始终朝滑动元件滑入方向弹性定位滑动 在滑动元件的定位配合部上。 0013 所述滑动元件上设置限位部， 推移元件上设置有限位配合部， 滑动元件与推移元 件之间还设置有滑动弹性件， 滑动弹性件一端与滑动元件弹性连接， 另一端与推移元件弹 性连接； 所述的滑动元件通过限位部、 滑动弹性件的配合始终朝滑动元件滑入反方向弹性 伸缩限位滑动在推移元件的限位配合部上。 0014 所述推移元件与反弹支架之。

  22、间设置有按压弹性件， 按压弹性件一端与推移元件弹 性连接， 另一端与反弹支架弹性连接； 所述的滑轴部停留在心形停留区域内、 且滑动元件相 对反弹支架按压滑动时， 滑动元件和/或辅助件作用并驱动滑轴部从心形停留区域滑出， 推 移元件和/滑动元件在滑轴部从心形停留区域滑出时通过按压弹性件滑动伸出反弹支架 外。 0015 所述按压弹性件产生的弹性作用力大于滑动弹性件和/或辅助弹性件产生的弹性 作用力； 所述的辅助弹性件产生的弹性作用力大于滑动弹性件产生的弹性作用力； 所述的 滑轴部在倾斜引导部上引导滑动的作用力大于滑动弹性件产生的弹性力。 0016 所述滑动元件和/或辅助件上设置有心槽滑出引导部。 。

  23、0017 所述的滑轴部停留在心形停留区域内、 且滑动元件相对反弹支架按压滑动时， 滑 动元件和/或辅助件通过心槽滑出引导部作用并驱动滑轴部从心形停留区域滑出， 推移元 件和/滑动元件在滑轴部从心形停留区域滑出时通过按压弹性件滑动伸出反弹支架外。 0018 所述心形滑槽上还设置有上限位滑动区域和转换区域； 所述的上限位滑动区域、 转换区域、 下限位滑动区域、 暂停区域、 心形停留区域相互首尾相接， 以构成心形滑槽。 0019 所述的滑动元件滑入反弹支架时通过心槽滑入引导部作用并驱动滑轴部滑动在 下限位滑动区域上， 滑轴部滑动至一定位置时与心槽滑入引导部脱离、 且依靠并作用在心 说明书 2/7 页。

  24、 6 CN 111265036 A 6 槽滑入缓冲部和倾斜引导部上， 滑轴部通过心槽滑入缓冲部和倾斜引导部的作用引导缓冲 滑入并暂时定位在暂定部和暂停区域上； 其中， 滑动元件在滑轴部、 心槽滑入引导部脱离时 与辅助件相互弹性滑动。 0020 所述的滑轴部暂时定位在暂定部和暂停区域上、 且滑动元件通过辅助弹性件与辅 助件相互弹性复位滑动时， 滑轴部与暂定部和暂停区域脱离、 且在倾斜引导部上引导滑动 并停留在心形停留区域内； 其中， 推移元件和/或滑动元件在滑轴部停留在心形停留区域内 时定位在反弹支架内。 0021 所述的滑轴部停留在心形停留区域内、 且滑动元件相对反弹支架按压滑动时， 滑 动元。

  25、件和/或辅助件通过心槽滑出引导部作用并驱动滑轴部从心形停留区域滑出、 且在上 限位滑动区域上滑动， 滑轴部在上限位滑动区域上滑动至一定位置时从转换区域缓冲滑动 在下限位滑动区域上； 其中， 推移元件和/滑动元件在滑轴部从心形停留区域滑出时通过按 压弹性件滑动伸出反弹支架外。 0022 所述心槽滑入引导部、 心槽滑入缓冲部、 倾斜引导部、 心槽滑出引导部、 转换区域 分别由至少一曲折段构成， 且相互之间的曲折段曲率相同或不同； 所述的心槽滑入引导部、 心槽滑入缓冲部、 倾斜引导部、 心槽滑出引导部、 转换区域分别通过曲折段与滑轴部相互作 用。 0023 本发明通过上述结构的改良， 与现存技术相比。

  26、， 具有以下优点： 0024 1、 用户在使用时， 通过外置的驱动装置驱动滑动元件滑入反弹支架， 滑动元件在 滑动时会通过心槽滑入引导部作用并驱动滑轴部滑动在下限位滑动区域上， 滑轴部滑动至 一定位置时与心槽滑入引导部脱离、 且依靠并作用在心槽滑入缓冲部和倾斜引导部上， 滑 轴部通过心槽滑入缓冲部和倾斜引导部的作用引导缓冲滑入并暂时定位在暂定部和暂停 区域上， 此时， 滑动元件在滑轴部、 心槽滑入引导部脱离时能与辅助件相互弹性滑动， 从而 避免按压反弹装置和外置的驱动装置因装配位置出现误差， 导致二者无法正常作用的问 题， 以简化按压反弹装置、 驱动装置分别与家具可动件、 家具不动件装配的工艺。

  27、。 当滑轴部 暂时定位在暂定部和暂停区域上、 且滑动元件通过辅助弹性件与辅助件相互弹性复位滑动 时， 滑轴部会与暂定部和暂停区域脱离、 且在倾斜引导部上引导滑动并停留在心形停留区 域内， 以最终实现推移元件和滑动元件定位在反弹支架内。 由于心槽滑入缓冲部、 倾斜引导 部、 倾斜引导部的引导缓冲， 能避免滑轴部在滑动时与推移元件、 滑动元件、 辅助件所出现 的碰撞， 能使滑轴部无撞碰、 无异响、 静音地滑入并停留在心形停留区域内， 能避免反弹支 架、 推移元件、 滑动元件因生产尺寸、 装配位置不准确， 导致各构件间装配松散， 滑轴部滑入 停留在心形停留区域内时出现撞碰、 异响等问题， 来提升按。

  28、压反弹装置各构件间的连接 紧凑性及常规使用的寿命。 0025 滑轴部停留在心形停留区域内、 且用户按压滑动元件相对反弹支架滑动时， 滑动 元件和/或辅助件通过心槽滑出引导部作用并驱动滑轴部从心形停留区域滑出、 且在上限 位滑动区域上滑动， 滑轴部在上限位滑动区域上滑动至一定位置时从转换区域缓冲滑动在 下限位滑动区域上， 以最终实现推移元件和滑动元件滑动伸出反弹支架外。 由于转换区域 的缓冲作用， 能使滑轴部无撞碰、 无异响、 静音地滑到从上限位滑动区域滑动至下限位滑动 区域上， 从而避免滑轴部因装配位置不标准出现卡死， 无法正常进入下限位滑动区域的问 题， 同时还能进一步地解决反弹支架、 推移元件、。

  29、 滑动元件因生产尺寸、 装配位置不准确， 导 说明书 3/7 页 7 CN 111265036 A 7 致各构件间装配松散， 滑轴部从上限位滑动区域滑动至下限位滑动区域时出现撞碰、 异响 等问题。 0026 2、 心槽滑入引导部、 心槽滑入缓冲部、 倾斜引导部、 心槽滑出引导部、 转换区域在 工作时互不干扰， 并分别由至少一曲折段构成， 因此推移元件、 滑动元件相对反弹支架关闭 时能通过心槽滑入引导部、 心槽滑入缓冲部、 倾斜引导部的配合部分抵消按压弹性件作用 在推移元件上的弹性作用力， 使推移元件、 滑动元件可以通过自身惯性自动滑入并定位在 反弹支架内； 推移元件、 滑动元件相对反弹支架滑出。

  30、打开时同样能通过心槽滑入引导部部 分抵消按压弹性件作用在推移元件上的弹性锁定力， 使用户能够正常的使用较少的按压力即可驱 动推移元件、 滑动元件自动滑出反弹支架外， 从而有效地提高了用户的使用体验； 转换区域 则能转化按压弹性件作用在推移元件、 滑动元件的弹出作用力， 避免弹出作用力过大， 导致 反弹支架、 推移元件、 滑动元件出现撞碰、 异响等问题。 0027 3、 上限位滑动区域、 转换区域、 下限位滑动区域、 暂停区域、 心形停留区域的首尾 相接能有效地强制约束滑轴部只能朝一顺序方向沿心形滑槽的轨迹滑动， 从而避免了现有 技术滑轴部在推移元件上无法定位， 在运输或使用过程中容易在推移元件上随意。

  31、位移， 导 致滑轴部卡死在推移元件上， 无法沿心形滑槽的轨迹定位及滑动的问题， 使产品的使用稳 定性更高。 0028 4、 暂停区域的尺寸与滑轴部的尺寸相当， 同时由于辅助弹性件、 按压弹性件、 滑动 弹性件的弹性作用， 因此当滑轴部暂时定位在暂定部和暂停区域时不会出现任何上下、 左 右、 前后的位移问题， 不但能提高产品的使用稳定性， 同时还能避免滑动元件的心槽滑入引 导部无法与滑轴部脱离， 导致滑动元件与滑轴部相互卡死的问题， 以减少按压反弹装置的 生产制造误差、 以及按压反弹装置和外置的驱动装置的装配误差， 从而更进一步地保证了 按压反弹装置和外置的驱动装置在不受装配位置的影响下还能够正。

  32、常相互作用。 0029 综合而言， 其具有结构简单合理， 制造成本低， 性能可靠， 各构件间连接紧凑， 开闭 过程静音、 无异响， 灵活性高， 使用寿命长且使用范围广等特点， 实用性强。 附图说明 0030 图1、 图2为本发明第一实施例的分解结构示意图。 0031 图3为本发明第一实施例的心形滑槽结构示意图。 0032 图4为本发明第一实施例的滑动元件结构示意图。 0033 图5为本发明第一实施例的辅助件结构示意图。 0034 图6-图14为本发明第一实施例的推移元件、 滑动元件相对反弹支架滑动过程示意 图。 具体实施方式 0035 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。 0036 参见。

  33、图1-图14， 本按压反弹装置的稳定开闭结构， 包括反弹支架1、 推移元件2、 滑 动元件3， 反弹支架1上设置有心形滑槽4， 推移元件2上设置有滑轴部5， 滑动元件3弹性伸缩 限位滑动在推移元件2和/或反弹支架1上、 且在滑动时作用并驱动滑轴部5朝一顺序方向沿 心形滑槽4的轨迹定位和/或滑动， 滑动元件3上设置有心槽滑入引导部6和辅助件7， 辅助件 说明书 4/7 页 8 CN 111265036 A 8 7弹性定位滑动在滑动元件3上、 且其上设置有心槽滑入缓冲部8和暂定部9。 0037 滑动元件3滑入反弹支架1时通过心槽滑入引导部6作用并驱动滑轴部5朝一顺序 方向沿心形滑槽4的轨迹滑动， 。

  34、滑轴部5滑动至一定位置时与心槽滑入引导部6脱离、 且与心 槽滑入缓冲部8相互作用， 滑轴部5通过心槽滑入缓冲部8的作用引导缓冲滑入并暂时定位 在暂定部9上； 其中， 滑动元件3在滑轴部5、 心槽滑入引导部6脱离时与辅助件7相互弹性滑 动。 0038 滑轴部5暂时定位在暂定部9上、 且滑动元件3与辅助件7相互弹性复位滑动时， 滑 轴部5与暂定部9脱离、 且滑入并停留在心形滑槽4内； 其中， 推移元件2和/或滑动元件3在滑 轴部5停留在心形滑槽4内时定位在反弹支架1内。 0039 心形滑槽4上至少设置有暂停区域10， 暂停区域10的尺寸X与滑轴部5的尺寸Y相 当， 即滑轴部5处于暂停区域10时， 。

  35、如果在非受力状态下， 二者呈间隔配合， 从而避免滑轴部 5因尺寸问题无法进入暂停区域10的问题； 所述的滑轴部5通过心槽滑入缓冲部8的作用引 导缓冲滑入并暂时定位在暂定部9和暂停区域10上。 0040 心形滑槽4上设置有下限位滑动区域11和心形停留区域12， 暂停区域10位于下限 位滑动区域11和心形停留区域12之间、 且其侧部还设置有倾斜引导部13。 0041 滑动元件3滑入反弹支架1时通过心槽滑入引导部6作用并驱动滑轴部5滑动在下 限位滑动区域11上， 滑轴部5滑动至一定位置时与心槽滑入引导部6脱离、 且依靠并作用在 心槽滑入缓冲部8和/或倾斜引导部13上， 滑轴部5通过心槽滑入缓冲部8和。

  36、/或倾斜引导部 13的作用引导缓冲滑入并暂时定位在暂定部9和暂停区域10上； 其中， 滑动元件3在滑轴部 5、 心槽滑入引导部6脱离时与辅助件7相互弹性滑动。 0042 滑轴部5暂时定位在暂定部9和暂停区域10上、 且滑动元件3与辅助件7相互弹性复 位滑动时， 滑轴部5与暂定部9和暂停区域10脱离、 且在倾斜引导部13上引导滑动并停留在 心形停留区域12内； 其中， 推移元件2和/或滑动元件3在滑轴部5停留在心形停留区域12内 时定位在反弹支架1内。 0043 辅助件7上设置有定位部14， 滑动元件3上设置有定位配合部15， 辅助件7与滑动元 件3之间还设置有辅助弹性件16， 辅助弹性件16一。

  37、端与辅助件7弹性连接， 另一端与滑动元 件3弹性连接； 所述的辅助件7通过定位部14、 辅助弹性件16的配合始终朝滑动元件3滑入方 向弹性定位滑动在滑动元件3的定位配合部15上。 0044 滑动元件3上设置限位部17， 推移元件2上设置有限位配合部18， 滑动元件3与推移 元件2之间还设置有滑动弹性件19， 滑动弹性件19一端与滑动元件3弹性连接， 另一端与推 移元件2弹性连接； 所述的滑动元件3通过限位部17、 滑动弹性件19的配合始终朝滑动元件3 滑入反方向弹性伸缩限位滑动在推移元件2的限位配合部18上。 0045 推移元件2与反弹支架1之间设置有按压弹性件20， 按压弹性件20一端与推移。

  38、元件 2弹性连接， 另一端与反弹支架1弹性连接； 所述的滑轴部5停留在心形停留区域12内、 且滑 动元件3相对反弹支架1按压滑动时， 滑动元件3和/或辅助件7作用并驱动滑轴部5从心形停 留区域12滑出， 推移元件2和/滑动元件3在滑轴部5从心形停留区域12滑出时通过按压弹性 件20滑动伸出反弹支架1外。 0046 按压弹性件20产生的弹性作用力大于滑动弹性件19和/或辅助弹性件16产生的弹 性作用力； 所述的辅助弹性件16产生的弹性作用力大于滑动弹性件19产生的弹性作用力； 说明书 5/7 页 9 CN 111265036 A 9 所述的滑轴部5在倾斜引导部13上引导滑动的作用力大于滑动弹性件。

  39、19产生的弹性力。 0047 其中， 辅助弹性件16产生弹性作用力的方向与滑动弹性件19产生弹性作用力的方 向相反， 具体如图6-图14所示， 辅助弹性件16产生弹性作用力的方向朝左， 滑动弹性件19产 生弹性作用力的方向朝右， 当推移元件2、 滑动元件3相对反弹支架1滑动时， 辅助弹性件16 和滑动弹性件19之间的力会产生相互抵消关系， 以最终使滑轴部5只能朝一顺序方向沿心 形滑槽4的轨迹定位和/或滑动， 以及推移元件2、 滑动元件3和辅助件7之间也能相互弹性滑 动。 0048 滑动元件3和/或辅助件7上设置有心槽滑出引导部21。 0049 滑轴部5停留在心形停留区域12内、 且滑动元件3相。

  40、对反弹支架1按压滑动时， 滑动 元件3和/或辅助件7通过心槽滑出引导部21作用并驱动滑轴部5从心形停留区域12滑出， 推 移元件2和/滑动元件3在滑轴部5从心形停留区域12滑出时通过按压弹性件20滑动伸出反 弹支架1外。 0050 心形滑槽4上还设置有上限位滑动区域22和转换区域23； 所述的上限位滑动区域 22、 转换区域23、 下限位滑动区域11、 暂停区域10、 心形停留区域12相互首尾相接， 以构成心 形滑槽4。 0051 其中， 推移元件2、 滑动元件3相对反弹支架1的滑动过程参见图6-图14， 具体过程 如下， 特别指出的是， 滑动元件3的滑动可以用手直接作用、 或者如现存技术的中。

  41、国专利文 献号CN110786658A所提及的活动件进行作用。 0052 滑动元件3滑入反弹支架1时通过心槽滑入引导部6作用并驱动滑轴部5滑动在下 限位滑动区域11上， 滑轴部5滑动至一定位置时与心槽滑入引导部6脱离、 且依靠并作用在 心槽滑入缓冲部8和倾斜引导部13上， 滑轴部5通过心槽滑入缓冲部8和倾斜引导部13的作 用引导缓冲滑入并暂时定位在暂定部9和暂停区域10上； 其中， 滑动元件3在滑轴部5、 心槽 滑入引导部6脱离时与辅助件7相互弹性滑动。 0053 滑轴部5暂时定位在暂定部9和暂停区域10上、 且滑动元件3通过辅助弹性件16与 辅助件7相互弹性复位滑动时， 滑轴部5与暂定部9和。

  42、暂停区域10脱离、 且在倾斜引导部13上 引导滑动并停留在心形停留区域12内； 其中， 推移元件2和/或滑动元件3在滑轴部5停留在 心形停留区域12内时定位在反弹支架1内。 0054 滑轴部5停留在心形停留区域12内、 且滑动元件3相对反弹支架1按压滑动时， 滑动 元件3和/或辅助件7通过心槽滑出引导部21作用并驱动滑轴部5从心形停留区域12滑出、 且 在上限位滑动区域22上滑动， 滑轴部5在上限位滑动区域22上滑动至一定位置时从转换区 域23缓冲滑动在下限位滑动区域11上； 其中， 推移元件2和/滑动元件3在滑轴部5从心形停 留区域12滑出时通过按压弹性件20滑动伸出反弹支架1外。 0055。

  43、 心槽滑入引导部6、 心槽滑入缓冲部8、 倾斜引导部13、 心槽滑出引导部21、 转换区 域23分别由至少一曲折段构成， 且相互之间的曲折段曲率相同或不同； 所述的心槽滑入引 导部6、 心槽滑入缓冲部8、 倾斜引导部13、 心槽滑出引导部21、 转换区域23分别通过曲折段 与滑轴部5相互作用。 0056 附图仅用于示例性说明， 表示的仅是示意图， 而非实物图， 不能理解为对本专利的 限制； 为了更好地说明本发明的实施例， 附图某些部件会有省略、 放大或缩小， 并不意味着实 际产品的尺寸； 对本领域技术人员来说， 附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理 说明书 6/7 页 10 CN 1112。

  44、65036 A 10 解的。 0057 而且， 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件； 在本发 明的描述中， 需要理解的是， 若有术语 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“横向” 、“纵 向” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系均基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明， 不 能理解为对本专利的限制。 说明书 7/7 页 11 CN 111265036 A 11 图。