无论是TD型斗式提升机或是TH型斗式提升机还是NE斗式提升机，斗式提升机料斗是必不可少的一个部件，在斗式提升机中，物料的提升主要是靠提升机料斗来挖取，提升机料斗的设计和规格对于提升机提升效果的影响也是至关重要的，在提升机料斗的制造中，为了减少料斗的唇边在掏取物料的过程中的磨损，一般在料斗的唇边镶上耐磨扁钢，从而保证料斗的使用寿命。

  斗式提升机料斗的设计原理中必须遵循经济使用的特点，并且还要善于研究， 善于发现，不断的改进完善料斗的形状、性能，争取使料斗的功效发挥到极致。在斗式提升机料斗的选型和设计的过程中，不仅要根据输送量来确定料斗的尺寸，还要按物料中最大颗粒的尺寸校验料斗口部的尺寸，这样才能满足物料的顺利提升。

  第1类：圆柱形的料斗这种料斗比较适合运输一些粒状的物料，根据深浅分为深料斗和浅料斗两大类，深的斗口呈现出的是65度的倾斜角，而且，深度比较大，在工业方面主要用于运输一些比较干燥而且流通性比较好，但是非常容易洒落的物料。而浅的斗口则呈现出的是45度的倾斜角，它的深度相对较小，主要被用在一些潮湿的流通性物料运输上。

  第2类：尖角形料斗这种斗式提升机的料斗侧壁是延伸到了底板外面的，从而变成了挡边，在运输物料的时候，相关的物料就可以沿着料斗的挡边和底板来形成一个对应的槽卸止，它比较适合运输哪些粘稠性相对比较大，重量方面相对比较沉重的块状的物料，比方说煤、矿石等等。上面就是斗式提升机料斗的具体分类，从它们的分类和功能方面我们不难看出，不一样的料斗适合的运输范围是不一样的，所以，大家在实际选择的时候可以结合自身所需来看看上面的这些料斗到底哪一种才是真正适合自己的，然后选择适合自己的入手使用即可。

  斗式提升机分为深斗、浅斗和三角斗。根据斗式提升机的工作速度和被运物料特性的不同，可采用不同的不同的料斗形式。深斗的斗中与料斗后壁夹角大，每个料斗可装载较多的物料，但较难卸空，适用于运送干燥的松散物料；浅斗的斗中与料斗后壁的夹角小，每个料斗的装载量小，但容易卸空，适于运送潮湿的和粘性的物料。深和浅斗在斗式提升及沿牵引构件长度方向间隔一定距离地固定在牵引构件上。深斗是具有导向侧边的三角形料斗，这种料斗在提升机中采用一个接一个的密集布置，当绕过上链轮卸料时，前一个料斗的两导向侧边和前壁形成后一个料斗的卸载导槽，这种料斗适于输送较重的、半磨琢性的、磨琢性大的块状物料。

  料斗型式如分为：浅斗、深斗和三角形斗。浅斗：斗口与后壁夹角小，可装的物料少，但卸料容易。适用于运送潮湿、粘性等流动性差的物料如：水泥、湿砂、石膏粉等。深料斗和浅料斗多由钢板焊接或直接冲压而成，也可用可锻铸铁铸造而成，为减轻料斗自重，还可采用玻璃钢制成。

  被提升物料的特性对料斗本身的形状及结构的设计影响甚大。料斗的选择可归纳如下 对磨琢性物料，要求料斗有强度高的前缘沿口的料斗，以减少料斗在挖取物料时的磨损 对含水甚高的产品及流动性差的物料，要采用高前缘沿口的料斗，这样可达到最大的提升能力 对于极易悬浮的物料，料斗上应钻有气孔以助物料沉降 对于易粘结的或粘性的物料，采用底部圆形的浅料斗，可减少物料在料斗死角的积存。

  可以采用不同的材料制造。例如可以采用钢板焊接 常用2～6mm厚的钢板 ，也可以采用尼龙及聚丙烯模铸或者采用可锻铸铁制造。一般，由可锻铸铁制造的提升机料斗用于离心式卸料的斗式提升机。钢板焊接制成的提升机料斗用于重力式卸料的斗式提升机。这些不同类型料斗分述如下

  可锻铸铁料斗中最常用的料斗型式是A型或AA型，其料斗的底部是铸造的圆底。AA型料斗带有加强的掏取缘口，这虽然在制造费用上有所增加，但得到了较长的使用寿命。B型料斗与A型比较，具有较低的前端缘口，有利于输送粗糙、破碎过的或有较大磨琢性的物料，像在倾斜的斗式提升机上输送焦炭、矿石、石头以及其他类似的物料。C型料斗的前缘口是平的，适于输送在其他类型料斗中会粘结和堆积的物料。其他标准型 的料斗和设计由制造商提供。

  钢板焊接料斗一般用于重力式卸料的斗式提升机。料斗一个紧接着一个密集地安装在链条或胶带上，使得前一个料斗的斗背可作为后一个料斗的卸料导槽。料斗类型的选择主要根据物料的性质及斗式提升机的倾斜角度。特殊尺寸及形式的料斗可按定货单的要求制造。