各种矿井提升机的结构差异分析
发布时间:2024-09-23来源:国外业绩点击:1
电气防爆型矿井提升机 电气防爆主要是把电器元件和电动机、电控改为防爆型(按理机械部 分如闸瓦、液压油等也应采用防爆型的)。如图1 电气防爆的矿井提升 机很成熟,调速性能平稳,但是调速通常是有级的。主要不足之处是 配电系统较为复杂、电阻箱多、发热量大、占用井下的峒室大、井下的 基建安装费用也多。 液压防爆单绳缠绕式矿井提升机 除电气防爆式矿井提升机外,目前国内主要是采取了液压防爆传动形 式。液压传动的防爆式矿井提升机,调速、起动性能优越,操作简单便捷, 结构紧密相连,是一种较为理想的矿井提升机防爆传动方式。但液压传动的 提升机应用及发展,还取决天大功率的液压泵和液压马达及相应的液 压元器件的规格的制造质量。由于我国液压件发展较慢,以往有较长一 段时间。因没有适合矿井提升应用的大功率和大转动矩液压马达和液压 泵,也影响了我国液压提升机的发展。如在20世纪中末时期,在设计和 应用液压防爆提升机时,因当时国内生产的液压泵及马达的规格小、寿 命短、体格高,液压系统的噪声、发热等问题没有很好解决,影响了液 压提升机发展。以后各相关的单位在噪声、发热、常规使用的寿命等方面的改进 上敢进行了不少工作,已有改善和提高。我国是从20世纪90年代才开始 研制该类型防爆式矿井提升机,卷筒直径规格有1.2m(湖南株洲煤矿专 用设备厂设计生产)、1.6m、2m,目前最大的是2.5m。设计和生产的 单位有:洛阳矿山机器厂(中信重型机械公司)、湖南株洲煤矿专用设 备厂、山西机器厂、湘潭煤矿机械厂等。 液压防爆型矿井提升机的结构方式有: 以高速液压马达通过减速器传动(分单马达和多马达驱动); 2) 以低 速大转矩马达直径联传动(亦分单马达、多马达驱动)。 多台高速液压马达通过行星减速器传动的防爆型矿井提升机。液压传 动的防爆型矿井提升机目前主要的问题是效率低、制造与使用成本较 高。
差速型传动的防爆矿井提升机 差速型的结构有:闸控差动差减速器差动、双电动机通过差动减速器 差动和泵控制减速器差动调速等。闸控型差动是用闸控制差速减速器, 使提升电动机在额定转速运动时,提升卷筒得到低于电动机额定转速的 不同转换。这种差动调速结构相对比较简单、价格实惠公道、传动效率高、维护方 便,但在用闸控制调速时,闸瓦与闸盘的发热较多,另外闸力变化、温 度变化也大,这就引起摩擦系数变化,调速就不稳定,摩擦副的磨损也 快。另一种是用两个不同转速的电动机通过差速器的组合输出,加上两 个电动机转向不同的组合输出,得到不同转速。这种结构也格外的简单、 价格也低、维护方便,但调速是有级的,差动级数也少。有必要注意一下的是 由洛阳矿山机械研究所开发的液压泵调速防爆型提升机,这是我国特有 的一种差动控制结构的提升机。它在等速运行时,与一般的电气传动的 方式一样,是用防爆电动机通过减速器传动使提升机运行,在加减速 时,也是利用差动减速器的速度差动来调速。所不同的主要是:差动速 度的调节是用控制液压泵流量来实现。因此此类传动方式,既有防爆电 动机直接传动方式的特点,又有液压提升机调速方式的特点。它的传动 效率比液压传动防爆提升机高,液压件的常规使用的寿命长、运行哭声低、温 升小,价格实惠公道,还能够实现无级调速。该种形式目前主要不足是: 在无负荷时和在一个提升过程中,负荷正负变化时的差动调速的过渡上 尚需改进。 除了上述的几种结构及形式外,其他结构及形式尚有:利用控制晶闸管改 变交流电动机定子电压的调压调速,主要用在提升绞车上:还有利用液 力藕合器的充油量来调速的液力藕合器调速形式,这样的形式目前尚不成 熟,仅限于用在小绞车上。最有必要注意一下的是交流变频调速,该方案不仅 电耗低、效率高,而且调速性能好,目前主体问题是价格高、电气系统 复杂,但是今后主要发展趋势之一。