近日，从山东能源枣矿集团蒋庄煤矿传来喜讯：该矿综采一区克服工作面不规则开采、边采边安支架等坏因，抓牢正规循环，生产原煤10106吨，一举创出单个工作面出勤70人以下日产过万吨的新纪录，这是该矿实施新旧动能转换的一个缩影。

  为全面发挥装备升级、系统优化、劳动组织优化等协同效能，该矿坚持大力推进“一提双优”，牢固树立“机械化换人、自动化减人”理念，强化安全投入保障，在3上905外面打造70人以下日产万吨的工作面，集成了智能供液系统、液压支架电控系统、语音通信系统与顺槽集控自动化系统，进一步提升了工作面自动化生产的适应性、可靠性和稳定性。

  不仅如此，该矿在率先同步取消采掘夜班生产的基础上，今年5月13日又实现了“取消夜班+周日集休”，推进了生产作业方式大变革，在提升美好生活品质上迈出了一大步，成为山能集团唯一一家 “取消夜班+周日集休”的矿井。

  近两年来，该矿对综采工作面、掘进工作面、机电运输机械化自动化及地面储煤系统来进行升级改造，减少布置采煤工作面1个、掘进工作面2个，实现无人值守硐室17个。截止到2018年上半年从事井下原煤生产作业人员减少676人。

  严格落实“五环六步”程序，对发现的隐患一律明确到人限期整改、跟踪闭合，确保整改落实率达到100%。

  与此同时，该矿每周开展一次覆盖井上下的安全生产大检查，每季度组织一次涵盖矿井各环节的安全生产系统考评，重点实施“六查六看”：查综合管理上的水准，看安全生产是不是达到标准要求;查规程措施编制与执行，看规程措施有没有超前指导性、适时变化性、现场针对性;查安全环境准入，看是否严格按程序组织实施;查双重预控机制落实，看安全风险分级管控及事故隐患排查治理是否执行到位;查创新项目推广应用，看创新成果是否落实应用到现场;查“双零星”工程管理，看现场管控是否到位。

  日常工作中，该矿突出专业管理职能，认真抓好各自分管领域内安全生产标准化建设的业务指导和监督考核。安监处负责动态抽查。若专业考核结果与实际不符，对责任专业给予升级处理、加倍处罚。

  在5月17日召开的全省科学技术奖励大会上，该矿自主完成的“矿山大型提升系统安全保障关键技术与装备”项目作为枣庄市唯一获奖推荐项目，荣获山东省科学技术进步二等奖。

  近年来，该矿从始至终坚持管理与科技并重，持续开展群众性技术革新和发明创造活动，成立了创新联合会，建立3个创新工作室，完善资金投入保障、课题攻关研发、成果推广应用创新创造工作体系，每季一评比，每季一表彰，年发放创新奖励近百万元。其中摩擦式提升机防重载下放监控系统、雷达式提升箕斗煤炭卸载量检测装置等多项技术均为国内外首创，有效解决了摩擦式提升机配套电气控制、子系统协同控制、故障诊断等技术应对灾变能力不够而引发的提升系统重大恶性事故，实现了摩擦式提升机安全关键技术的重大突破，具有非常明显的社会经济效益。

  今年以来，该矿对获得管理创新、“四新”应用、“五小”成果等类别的100余个获奖项目进行大张旗鼓地表彰奖励，各个奖项奖励额度在原基础上至少翻了3倍，有的达到了5倍，对原创性高收益创新成果、省部级以上重大科学技术成果予以重奖，激励广大干部职员广开智慧、主动攻关、用心用脑、创新创造，真正形成了“大众创新、万众创业”的热潮