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  1、主轴装置:承受E系列构造形式,卷筒承受两瓣剖分式,主轴承承受国产向心球面滚动轴承,制动盘承受剖分式活闸盘,挡绳板满足三层缠绕要求;

  3、承受电气延时二级制动液压站,一台液压站,独立两套泵装置、独立两套比例调压装置,一套工作、一套备用;承受进口的电液比例阀,配电加热器,在环境和温度偏低时使用,可自动把握;数显压力传感器,温度传感器,承受插装形式换向阀,先导阀承受进口优质电磁换向阀;安全制动承受恒力矩〔二级制动〕形式,带调绳功能。

  6、承受机械牌坊式深度指示器。配不同的齿数传动齿轮,满足各种提上升度的要求〔0-800m;0-1200m〕。

  安全性:使用二套PLC构成安全回路双线制〔主、从PLC〕,除实现《煤矿安全规程》和《金属、非金属地下矿山安全规定》所要求的保护功能外,再依据提升机运行工况增加相应的保护功能。

  牢靠性:选择高性能的进口电气传动装置和电气元件,能使用软件实现功能不应增加硬件,使系统的构造更加简洁合理。

  先进性:承受当前先进的技术,具有更完善的软硬件保护环节。符合提升机工艺把握的各种要求,满足现场状况。

  把握设备类型:真空高压换向、转子承受可控硅无触点切换金属电阻起动,低压配电及动力制动柜,主、从PLC把握,

  系统组成:高压进线(CZ)、高压换向柜ZHXD承受真空接触器,转子柜ZZG承受可控硅,主、从PLC把握。整套把握系统适合凿井提升机工况,且整套具备比较好的移动性。

  6KV双回路隔离开关进线;用真空断路器进展线路分断;有电压表及指示灯指示高压,有电流表指示负载电流,指示表及显示灯安装于柜面上,便于观看;有微机综合保护监控器,完成高压电机的电流、电压综合保护;具备机械、电气联锁及闭锁;

  高压换向柜:正反向真空接触器之间,除了有电气闭锁外还有机械联锁,确保真空接触器不误动作;有高压真空接触器缺相保护功能;有过压吸取装置,为了吸取尖峰过电压,在高压侧设有阻容吸取装置和尖峰过电压吸取器;

  无噪音、体积小、重量轻、无振动;有过压保护的方法、阻容吸取及晶闸管脉冲触发电路等装置,保证可控硅牢靠长时间运行及常规使用的寿命;在切换电阻过程中,连续平稳,不会造成电机电流的冲击,牢靠保证主机设备及电机的常规使用的寿命;稳定性很高,维护工作量小,节约电能;

  配电及主控柜:双回路供电,为电控系统及关心设备供电,并配有UPS不连续电源,以便在主电源故障状况下,能够使提升机实现牢靠的安全制动,为计算机供给电源,保证计算机的运行和数据保持。承受原装PLC把握,主、从双PLC,主PLC把握,从PLC监视,应用软件能完成提升机手动、检修、紧急停车等运行方式的把握要求及特别工况,监视提升系统各路电源,完全满足《煤炭安全规程》中各重大保护的要求,完成提升机运行工艺要求的把握功能。

  安全回路由PLC把握元件与硬件回路组成,当PLC软件故障时,系统能以低速度运行实现简易开车;

  全行程速度监控,实际速度超过给定速度的8%预报警,超过给定速度的15%进展安全制动;过卷监控,;除了全行程包络线速度监控以外,还设置作为后备保护的位置定点速度监控;闸瓦磨损及弹簧疲乏保护;手把零位及调绳闭锁;制动油泵工作状况与安全回路、主回路

  全部指示、操作、执行等元件标识全部中文化,使操作维护人员查看主要元件的控整理用一目了然。

  PLC除替代电控中的局部单元继电器,如:延时回路时间继电器、测速回路中的速度继电器,方向继电器、错向继电器等,还可实现可调闸闭环把握、全行程速度保护,还能准确给出减速点、精针投入、过卷点,解除二级制动点等的位置信号,作为后备保护用。

  依据凿井的现场状况,可手动延长井筒深度,响应的保护也自动调整。在实现可调闸速度闭环的过程中,可调闸模块与PLC共同起作用,并且互为备用;光电编码器与测速机相互监视;

  全矿停电状况下,把握系统能协作液压制动系统,实现二级制动,并牢靠停车;

  除常规保护外,还应具有下述保护〔均含相应的检测元件〕:深度指示器断轴保护;井口2m/s限速保护;错向保护;给定方向记忆保护;二级制动解除保护;减速段超速保护;上井口停车自动换向〔在安装有停车开关的前提下〕;安全回路由PLC内部和外部AC回路串联实现;

  动力制动电源柜:供给电机电气制动电源〔即动力制动〕;硬件配置简洁,集成线路把握;现场调试中,只需简洁的调整,使电气制动系统的动态性能最正确;具有高牢靠性的硬件,体积小,安装使用便利,调试简便、参数稳定、牢靠性极高。

  操作台:元器件布局合理,箱体构造符合人体工程学。主控台上装有指示灯、仪表、选择开关、按钮、声光报警设备,能实现提升机运行的各种把握工艺技术要求。仪表主要显示的内容:罐位数字深度指示器〔精针显示罐位的实际位置〕、提升速度、电机电流、制动电流、制动油压、可调闸电流、高压电源电压等。指示灯的内容有:提升机运作时的状态指示、信号指示和安全状态指示两大类。选择开关及按钮包括:运行方式选择开关、过卷复位开关、自锁式紧急制动按钮等。

  上位计算机监控系统与把握用的PLC通过电缆进展数据通讯。调试编程期间,上位计算机作为编程设备,对PLC进展软件编程;实际运行过程中,对提升机运行过程的动、静态参数及可能危及提升机正常运行的设备进展监测监控,实现全汉字化界面,具有对提升机系统发生的轻重故障进行诊断和保存,实现了综合后备保护功能;能显示故障发生的位置、时间、缘由以及故障前的有关数据参数;对深度、速度实时值、提升种类、信号状况进展实时显示并记录。

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