一、操作前检查设备完好状况1、钢丝绳是否严重磨损,有无断股交错缠绕,如有须先清除;2、钩头联结是否牢固;３、信号是否灵敏、准确;4、轨道有无堵塞;5、减速器油面高度及其它润滑情况，及时加油；６、工作制动器和紧急制动器是否灵敏可靠,闸间隙是否正常;７、电气设备接地是否良好;8、试空车，发现故障及时处理。二、操作中应注意１、开车前注意四周人员,并鸣铃警示;2、精力集中,正确执行指示信号;3、决不超负荷运行；4、严禁放飞车;5、密切注意机构运行情况及钢丝绳缠绕状况,发现异常及时排除；6、随时抽空检查电机和主轴轴承温度,若超过8０时,须停车检查,查明原因,排除故障;三、认真填写运行记录，班后做好交接班工作。一、润滑减速器采用N３2或Ｎ４6机械油进行油池润滑。减速器轴承、主轴轴承、齿轮联轴器均填充ＺG－3钙基润滑脂。各操作件、运动件的轴承和关节处用Ｎ32机械油润滑。电力液压推动器用油按该产品说明书要求使用。二、检查与维护每十天对整个绞车进行一次检查1、检查工作制动器及紧急制动器的动作是否灵敏可靠;2、检查绞车和电机是否运转正常，手柄操纵是否轻松、灵活；３、检查制动器闸瓦并调整其间隙,使间隙不大于2.5mm;４、检查减速器润滑油是否足量;５、检查油杯的润滑油量。每六个月对绞车进行一次检查与修理1、检查减速器齿轮的磨损及接触情况;２、更换所有的滑润油,在加入新油之前,应先用煤油洗刷干净;３、检查操纵系统的所有杠杆和拉杆,并润滑所有的销子联接部位及摩擦部分;4、检查并更换所有的油封毡圈;5、检查制动器的作用是否良好;6、绞车运转一个月后,将卷筒壳口螺栓重新拧紧一遍，以后每半年拧紧一遍;７、电器设备的维护保养按产品说明书要求进行;8、建立机器运行、维护保养登记簿,如实登记备查;9、严格遵守安全操作和劳动保护规程。提升绞车司机岗位工作责任制一、司机要加强工作责任心，对机房的所有机电设备,工具有维护保管的全部责任。二、司机必须知道绞车(提升机)的工作原理、构造和性能以及附属设备的操作,保证设备安全运转并会排除故障,做好安全措施。三、司机必须严格按照操作规程操作,并持证上岗工作。四、坚决执行八小时工作制,认真细致填写值班日记。五、司机对各级领导及有关人员发出的指令,认为和作业规程及有关规定相违背的,并可能造设备损失或造成人身事故时,有权拒绝执行。六、为保证设备安全，对非有关人员禁止进入机房对参加和学习人员进入机房必须经矿保卫部门批准,并做好来往人员登记手续，由设备管理人员派人带入。七、司机在绞车进行维修时，应积极配合维修，值班操作时应精力集中，监护设备安全运转,禁止看书、报或其他无关书籍及擅自离开机房。八、司机必须爱护国家财产,积极做好设备维护保养及机房的整洁卫生,积极想法节约电力,油脂材料及易损零配九、做好与挂钩工的配合工作,做到协调无事故，并做好阻车器检查及维检修工作。